對于馬弗爐的分類，可以根據其加熱元件、額定溫度、和控制器的不同而分類，具體見下面：

1）按加熱元件區(qū)分有：電爐絲馬弗爐、硅碳棒馬弗爐、硅鉬棒馬弗爐；

2）按額定溫度來區(qū)分一般分為：1000℃以下馬弗爐，1000℃、1200℃馬弗爐，1300℃、1400℃馬弗爐，1600℃、1700℃馬弗爐。1800℃馬弗爐。

3）按控制器來區(qū)分有如下幾種：指針表，普通數字顯示表，PID調節(jié)控制表，程序控制表；按保溫材料來區(qū)分有：普通耐火磚和陶瓷纖維兩種。

硅鉬棒通常可使用的爐體溫度為1600℃-1750℃，廣泛應用于冶金、玻璃、陶瓷、磁性材料、耐火材料、晶體、電子元器件、窯爐制造等領域、是產品高溫燒結時的理想發(fā)熱元件。

硅鉬棒在高溫氧化氣氛下，表面生成一層石英保護層防止硅鉬棒繼續(xù)氧化。當元件溫度大于1700℃時，石英保護層熔融，元件在氧化氣氛下，繼續(xù)使用，石英保護層重新生成。硅鉬棒不宜在400-700℃范圍內長期使用，否則元件會因低溫的強烈氧化作用而粉化。

注意事項
1、當馬弗爐次使用或長期停用后再次使用時，進行烘爐。烘爐的時間應為室溫至200℃四小時，200℃至600℃四小時。使用時，爐溫高不得超過額定溫度，以免燒毀電熱元件。禁止向爐內灌注各種液體及易溶解的金屬，馬弗爐好在低于高溫度50℃以下工作，此時爐絲有較長的壽命。

2、馬弗爐和控制器在相對濕度不超過85%、沒有導電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場所工作。凡附有油脂之類的金屬材料需進行加熱時，有大量揮發(fā)性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面，使之銷毀和縮短壽命。因此，加熱時應及時預防和做好密封容器或適當開孔加以排除。

3、馬弗爐控制器應限于在環(huán)境溫度0-40℃范圍內使用。

4、根據技術要求，定期經常檢查電爐、控制器的各接線的連線是否良好，指示儀指針運動時有無卡住滯留現(xiàn)象，并用電位差計校對儀表因磁鋼、退磁、漲絲、彈片的疲勞、平衡破壞等引起的誤差增大情況。

5、熱電偶不要在高溫時驟然拔出，以防外套炸裂。

6、經常保持爐膛清潔，及時清除爐內氧化物之類東西。

爐膛采用不銹鋼板制作，圍成加熱及熱風循環(huán)腔體，熱空氣在爐膛內流動，大大提高溫度均勻性。由于熱風的攪拌，加強了爐膛內氣氛的對流和均熱作用。爐膛和爐架為分離設計，爐膛置于爐架底部的承重滾輪上，前后可自由滑動。當爐膛受熱時，可沿長度方向自由伸長。為防止爐膛內熱氣泄漏，爐門處從內到外共設計2層密封。內層采用陶瓷纖維繩密封結構，外層采用硅橡膠密封圈密封，為延長其使用壽命，在爐膛口密封處設計有不銹鋼冷卻水套，用于冷卻降溫。門鎖采用多點手輪旋轉方式鎖緊機構，可以同時對門四周均勻鎖緊。另外爐門固定裝置安裝于爐膛端面，采用活動雙鉸鏈機構，可隨爐膛自由伸長而移動，密封效果更好。設備頂部設計有排氣煙囪，用于排放加熱過程中產生的大量廢氣及煙霧，可通過風門調節(jié)把手來控制排放流量。

控制系統(tǒng)集成在爐體上。選用智能程序溫控儀，溫度曲線的調節(jié)通過設定自動控制進行。過線性組合構成控制量，對控制對象進行控制。 溫控儀接受熱電偶檢測的信號，控制電力模塊。

箱式爐的工藝庫的設計與零件生產緊密結合，工藝中包含零件處理前、處理時和處理后的各項記錄信息，便于監(jiān)控和查閱。在零件處理過程中，提供在線修改工藝的功能，并可在自動控制過程中加入人為控制因素，使得對零件處理結果的控制更加靈活。 用于模擬計算的參數可調，了對層深要求的各種零件計算結果的準確性。白件入爐后，監(jiān)控模塊就對其監(jiān)視跟蹤，直至出爐。零件處理結果記錄中包括零件的入爐時間、出爐時間、處理過程曲線和終處理結果，并可 隨時查閱和打印，便于質量跟蹤。系統(tǒng)可控制“油淬無中冷”、“油淬帶中泠”和“氣淬”三種工藝過程，并可實現(xiàn)碳共滲。

箱式爐的“在線監(jiān)控器”功能通過對現(xiàn)場數據的采集和計算，能夠自動補償因短時間停電、爐況不穩(wěn)定等故障對零件所造成的影響，很好地完成滲碳后期的碳濃度分布調整。當因故障退出控制過程再重新開機時，在線監(jiān)控器將根據記錄的數據推算出故障期間零件內的碳層濃度分布，并給出幾種不同的處理零件的方法，當需要繼續(xù)處理時，在線監(jiān)控器將以此結果作為初始濃度分布，接著完成整個工藝過程。

實驗電爐在使用時注意事項

1、實驗室內需要經常通風，不能太潮濕，不然容易造成實驗電爐線路的損壞以及漏電。

2、在使用時溫度切記不要超過標準溫度。

3、新爐子或者放時間很長的爐子在使用時要先烘爐。

4、在使用爐子之后要進行爐膛清理。

5、爐子在使用過程中需先降低溫度再打開爐門。

6、裝取材料時要穿好防護物品，然后使用工具來進行操作。

7、使用過程中出現(xiàn)問題要立即停止使用然后檢查。

8、非操作人員使用需在人員下操作。