SXFJ-DD-PR-DA倒帶斷帶檢測裝置具有檢測帶式輸送機倒帶和斷帶功能，同時還具有倒帶斷帶動作報警及顯示功能，當發生逆止器失效或斷帶時在電動裝置的驅動下，迅速鎖住因膠帶斷裂或失控后突然下滑的重、空段膠帶同觸發式倒帶斷帶自鎖裝置相比性能更加可靠它主要適用于向上運輸的帶式輸送機特別適用于大傾角、大運量、長距離強力型帶式輸送機。 
膠帶斷帶倒帶自鎖裝置是帶式輸送機斷帶保護領域的新科研成果。成為目前市場上偏心輪式斷帶斷帶倒帶自鎖裝置的替代產品。斷帶倒帶自鎖裝置，正常狀態下，定位性能好，不會產生誤動作。抓捕皮帶時，上制動閘塊和楔形閘塊和皮帶面接觸，楔形閘塊沿楔形槽滑動，逐步縮小兩閘塊和皮帶之間間距，終將皮帶夾住。

一、概述
帶式輸送機倒帶斷帶保護裝置主要包括以下部分膠帶反轉檢測裝置、配重
拉緊裝置限位檢測裝置、電動裝置和倒帶斷帶自鎖裝置、電控箱等。倒
帶斷帶檢測裝置具有檢測帶式輸送機倒帶和斷帶功能同時還具有倒帶斷帶
動作報警及顯示功能當發生逆止器失效或斷帶時在電動裝置的驅動下
迅速鎖住因膠帶斷裂或失控后突然下滑的重、空段膠帶同觸發式倒帶
斷帶自鎖裝置相比性能更加可靠。它主要適用于向上運輸的帶式輸送機特
別適用于大傾角、大運量、長距離強力型帶式輸送機。
二、 使用條件
2.1 海拔高度低于2000米
2.2 環境溫度-20+60℃電控箱0+40℃
2.3 相對濕度不大于95%
2.4 供電電源 AC 220V  50Hz
2.5 輸出接點容量AC 220V 、DC 24V 
2.6 膠帶寬度800mm以上
2.7 向上運輸傾角≤60度。
三、技術特征
3.1倒帶斷帶檢測采取了膠帶配重限位與膠帶接觸觸發相結合的方式觸發動作
靈敏可靠
3.2自鎖裝置既可采用沿線多點布置解決了斷帶點隨機變化的問題又可采用
在頭部布置
3.3自鎖裝置采用電動裝置驅動自鎖裝置制動力大于5噸動作時間小于0.5s 
3.4 自鎖裝置采用局部斷面制動可敞開擺動閘塊機構制動梁在帶式輸送機
正常運行時旋轉至與輸送機平行位置從根本上解決了閘塊對輸送物料的
影響適用范圍廣
3.5 自鎖裝置滿足在不斷帶下調試確保了斷帶自鎖裝置的工作可靠性
3.6 自鎖裝置除具有斷帶保護功能外還可作防跑偏。
四、工作原理
4.1倒帶斷帶檢測裝置工作原理
倒帶斷帶檢測裝置由頭部、中部、尾部三個倒帶檢測裝置、拉緊裝置限位
檢測組成。倒帶檢測安裝于帶式輸送機頭、中、尾部用于檢測膠帶倒轉
當帶式輸送機正常運行或停止時倒帶檢測不發出報警信號當膠帶斷裂
后膠帶下滑帶動檢測裝置觸輪倒轉發出報警信號。斷帶檢測裝置原理
是拉緊裝置上的限位開關、接近開關動作后發出報警信號用于檢測斷帶
事故。自鎖裝置上的接近開關用于檢測倒帶斷帶自鎖裝置是否動作。在
電控箱上顯示倒帶斷帶裝置工作狀態并輸出報警信號。
4.2 倒帶斷帶電動驅動裝置原理
    倒帶斷帶電動驅動裝置由電動推桿或電磁鐵、電控箱等組成。根據檢測裝
置發出的信號作出邏輯判斷電動裝置可驅動自鎖裝置上的偏心輥、制動
梁連桿機構對失控的膠帶鎖緊。
4.3 倒帶斷帶自鎖裝置結構原理
膠帶倒帶斷帶自鎖裝置結構簡圖如下。如果發生斷帶或逆止器失效膠帶下
滑帶動偏心輥1轉動同時驅動裝置動作制動梁5在強力簧10和其自身
重力作用下旋轉至與偏心輥1平行位置。由于偏心輥1的偏心作用使閘瓦
與兩側偏心輥1的間隙逐漸變小終迅速將下滑的重段膠帶抓捕牢固。