撕裂開關WSTD-H4530B/TG 不銹鋼材質，帶復位功能是檢測輸送帶縱向撕裂并報警的一種保護裝置，可用于在輸送 帶發生撕裂時自動觸發緊急停機。 大部分撕裂發生在輸送帶尾部落料斗 出口，由于物料中的大塊硬物卡在落料斗出口而刮傷甚至刮穿輸送帶，有些撕裂的發生常常是由于輸送帶支架和托輥變形等原因造成的。

產品特點
?堅固的不銹鋼外殼、靜電防腐涂裝適應于惡劣工礦環境安裝
?結構簡單,不需維護
?整體式蓋板設計,易于接線及維修
?大容量開關觸點,作用力只需0.9kg即可觸發開關
?接點容量：AC 380V/3A 220V/5A
?輸    出：2個SPDT
?防護等級：IP65
?環境溫度：-20°C~+80°C
?作 用 力：0.9kg

技術參數：

1、環境溫度：-30℃～+60℃
2、相對濕度：不大于85%
3、觸點數量：2個Z-15GW22-B型微動開關。
4、觸點容量：AC380V/5A
5、動作力：5Kg
6、防護等級：1P65
7、可靠性：＞105次

防撕裂保護開關安裝要求及保護特性

1安裝要求：  
主運帶式輸送機應在膠帶落煤點下方向機頭方向（膠帶機為頭部驅動時）10～15m位置安裝防撕裂保護。防撕裂保護安裝在輸送機上下兩層膠帶之間，保護方式為壓電式或牽引鋼絲繩式的防撕裂保護，安裝時應加工標準托架，將防撕裂保護固定在輸送機縱梁上，靠上層膠帶方向。 

2保護特性：
 運行的膠帶縱向撕裂時，防撕裂保護應報警，同時中止帶式輸送機的運行。

撕裂開關安裝與接線：
●  開關平衡地安裝在機架固定支架上將安裝支架焊在機架上，開關體固定在支架上；
●  將開關以成對的形式安裝在膠帶兩側，用鋼絲繩將兩個開關彈簧球連接，并用吊環鋼絲繩的走式與膠帶平行
●  一條膠帶可安裝多對開關
●  拉繩動作力應適宜，以確保開關可靠復位
● 保持鋼絲繩與膠帶距離為10mm；
● 調節器可用來控制鋼絲繩受力大小，調整后應使動作力滿足技術要求，并將調整螺母鎖緊。
接線方式：本機出廠時已配長度為1.0米電纜線，接線方式參照標牌線色。

安裝調試
撕裂開關設置在受料段膠帶下緩沖托輥之間。 
1.按圖所示安裝支架和撕裂開關，撕裂開關的拉環要與膠  帶邊緣同高，若高度不夠可在支架下加上墊鐵或槽鋼， 測好高度后再把支架與支座焊牢。 
2.掛上攔索：一端穿過撕裂開關的拉環用索死，另一 端穿過對方撕裂開關支架中間的圓孔待用。 
3.安裝好二只撕裂開關和掛兩條攔索。再加30度彎角處把 兩條攔索扣在一起，但不能扣死。 
4.收緊雙方支架中間孔內的攔索然后扣死索扣。 
5.測試攔索的松緊：一般作用在0.9kg即可觸發開關為宜。 
6.膠帶在荷載下沉時要與纜繩保持5mm～10mm即可。

注意事項：
(1) 皮帶撕裂大部分發生在落料斗出口處，比較有效的檢測手段是選擇活動擋板式的撕裂開關安裝在落料斗出口處。 活動擋板式的撕裂開關的優點是可以在時間甚至在撕裂發生前就可以檢測并報警； 缺點是只 能檢測由于物料中的大尺寸硬物可能造成的撕裂，并且安裝維護麻煩、容易卡堵。
(2) 對于皮帶接頭較多、脫皮較多的皮帶機，不宜選擇下托式的撕裂檢測開關。皮帶機上翹起的脫皮可能會造成開關誤動。
(3) 選擇在短時間擾動下可以自動復位的產品，過濾掉非撕裂擾動。由 于輸煤系統現場環境復雜、物料中的雜物多、皮帶上常常會有脫皮現象 等等，選擇可以在短時間擾動下自動復位的產品，能夠避免不必要的保護停機。