關鍵詞 |
光電傳感器,對射光電開關 |
面向地區 |
額定電壓 |
220v |
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顏色 |
多種色系 |
光電開關PR30-BC100DNR詳細說明如下:
光電傳感器、G18-3B2NA、G18-3B2PA、G18-2B2LA、
G18-3B2NB、G18-3B2PB、G18-2B2LB、
G18-3B2NC、G18-3B2PC、紅外光電感應開關
光電開關是一種具有開關量輸出的位置傳感器。它是利用被檢測物體,對紅外線光束的遮光或反 射來檢出物體的有或無、光電開關檢測不局限于金屬對其他物體均可檢測。光電開關可分為自反射型、反饋反射型、透過型。可與微機聯網、也可直接驅動繼電器、計數器、接觸器、達到自動控制目的。廣泛應用于機械、紡織、輕工、冶金、造紙、印刷、包裝、煙草、保安、鐵路、軍工等行業。
光電開關產品特性:
對射型、漫反射型、回歸反射型光電開關都有防止相互干擾功能,安裝方便;
響應速度快紅外調制型光電檢測,性能穩定、響應速度快、抗沖擊、耐振動、光擾小、超命;
對射型、回歸反射型及漫反射型三大類型近百種規格產品可選。
檢測距離可選范圍廣,從3mm-100m,以適用不同使用要求,圓柱形(M12/M18/M30),方型等多種外型規格可選。
開關量輸出種類豐富,分直流二線、直流三線、直流四線及交流二線、繼電器輸出等,NPN或PNP極性任選。
連接方式有電纜型及航空插座型,分為2線、3線、4線電纜及航空插座型。
寬范圍工作電壓,方便系統設計, 直流型為DC10-30V,交流型為AC 20-250V。
可檢測各種不同的物體,如:玻璃、鐵、塑膠、木材、液體...等等,根據光量的反射與接收進行檢測。
可識別物體顏色:根據顏色反射率與吸收率,光電傳感器能檢測物體反射光從而識別顏色。
可廣泛應適用于機械、化工、造紙、輕工等行業作限位、定位、檢測、計數、測速、等其它工業自動化感測用途。
技術參數,輸出類型有:
1:三線NPN常開或常閉
2:三線PNP常開或常閉
3:四線NPN或PNP(常開+常閉)
4:DC二線 常開或常閉
5:AC二線 常開或常閉
6:工作電壓:10-30V DC (90~250V AC )
7:輸出電流:200mA (交流300mA)
8、感應方式:紅外感應
9、響應時間:對射型<5ms/漫反射型<3ms
10、標準檢測體:白色A4紙;
11、工作環境溫度:-25℃-80℃
12、防護等級:IP67
13、外殼材料:銅表面鍍鉻
14、外形尺寸:¢18(線長2米)
三、注意事項:
1、紅外線漫反射型光電開關,所采用的標準檢測體為平面白色畫紙(如檢測的物體是黑色、紅色、或黃色等,需在訂購時特別提出)。
2、紅外線光電開關在環境照度高的情況下都能穩定工作,但原則上應回避將傳感器光軸正對陽光等強光源。
3、對射型光電開關小可檢測寬度為該種光電開關透鏡的80%。
4、當使用感性負載(如燈、電動機等)時,其瞬態沖擊電流較大,可能劣化或損壞交流二線的光電開關,在這種情況下,請經過交流繼電器作為負載來轉換使用。
5、紅外線光電開關的透鏡可用擦鏡紙擦拭,禁用稀釋溶劑等化學品,以免性損壞塑料鏡。
6、針對用戶的現場實際要求,在一些較為惡劣的條件,如灰塵較多的場合,所生產的光電開關在靈敏度的選擇上增加了50%,以適應長期使用中延長光電開關的維護周期。
7、產品均為SMT工藝生產制造,并經嚴格的老化測試合格后才出廠,在一般情況下使用均不會出現損壞;為意外性發生,請在接通電源前檢查接線是否正確,核定電壓是否為額定值。
光電開關PR30-BC100DNR產地貨源,售后質保一年!
麻城施邁賽工業自動化有限公司主營產品:接近開關、光電開關、兩級跑偏開關、雙向拉繩開關、霍爾開關、氣缸磁性開關、防爆磁性接近開關、打滑開關、井筒開關、防撕裂開關、料位監測器、速度檢測器、欠速開關、堆煤開關、煤流開關、傾斜開關、速度傳感器、齒輪傳感器、礦用電氣、行程限位開關、皮帶輸送裝置控制柜、礦用聲光報警器、起重機配件、凸輪控制器、主令控制器、聲光組合信號器等自動化工控傳感器。
我公司所生產的產品是工業自動化的關鍵部位,被廣泛應用于機械、機床制造業及食品廠、紡織、造紙、輕工、化工、礦山、冶金、航空工業、電力保安、汽車工業、船舶交通運輸、建筑、地鐵等各行各業,作光源、限位、定位檢測,自動計數,測速,自動保護,工業生產自動流水線及微機信號,數控裝置等應用,對提高自控系統性和可靠性,具有作用。
我們為客戶提供超過3000多種規格的產品,涵蓋礦用防爆電器和皮帶機保護系統、電感式傳感器、電容式傳感器、光電式傳感器、編碼器、霍爾傳感器、磁感應傳感器、各類光幕(光柵)、固態繼電器、等系列產品,以及工業自動化綜合解決方案。我們的產品廣泛應用于冶金、鋼鐵、石油、化工、紡織、煙草、食品、印刷、礦山、電子、儀器等行業的工業機械設備及自動化生產線,作限位保護、定位檢測、信號傳送、自動計數、測速等作用。
通過不斷創新,每一種規格的產品均在設計階段即嚴格測試其性能、品質、可靠性及制造可能性,而在生產過程中更嚴格實施統計品質管理,以確保成品的品質。
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