箱式爐的“在線監(jiān)控器”功能通過對現(xiàn)場數(shù)據(jù)的采集和計算，能夠自動補償因短時間停電、爐況不穩(wěn)定等故障對零件所造成的影響，很好地完成滲碳后期的碳濃度分布調(diào)整。當因故障退出控制過程再重新開機時，在線監(jiān)控器將根據(jù)記錄的數(shù)據(jù)推算出故障期間零件內(nèi)的碳層濃度分布，并給出幾種不同的處理零件的方法，當需要繼續(xù)處理時，在線監(jiān)控器將以此結果作為初始濃度分布，接著完成整個工藝過程。

具體方法有:
1、爐門加裝電熱元件，這樣可以提高爐門口處的溫度，改善爐子的溫度均勻性。高溫箱式爐是電阻絲加熱方式，在均溫性測試過程中，從測試數(shù)據(jù)中分析出某一面測試點溫度低，通過調(diào)整電阻絲的加熱電流，使爐溫的均溫性達到工藝要求。
2、沿爐子長度方向，合理布置功率（電阻絲），可在爐口處增加一些功率，也可采用分組分區(qū)控制方法。
3、設置風扇，強制爐子氣體對流，這樣可以地提高爐溫均勻性。
4、改善爐子外殼的油漆顏色，物體顏色不同，其輻射系數(shù)也不同，根據(jù)實驗爐子的外殼噴涂銀灰色或黑色漆，爐子外層空間散熱可下降。
5、改進溫度控制系統(tǒng)，采用適當?shù)臓t溫調(diào)節(jié)方法。采用PXR型溫度控制儀表，改變控制方式為PID連續(xù)控制方式，代替模擬儀表后，爐溫均勻性可滿足生產(chǎn)工藝要求。

產(chǎn)品特點
（1）外形： 滿門設計，外形美觀大方。
（2）爐膛：采用特種陶瓷纖維材料，升溫速度快，保溫效果好。
（3） 加熱元件：1000℃、1200℃電爐絲，1300℃、1400℃硅碳棒，1600℃、1700℃硅鉬棒。
（4）溫控系統(tǒng)： 可控硅控制，PID參數(shù)自整定功能，具有補償和校正功能功能。
（5） 安全系數(shù)：密碼鎖定功能，安全可靠。

技術參數(shù)
（1）內(nèi)膛尺寸：（寬×深×高mm）120×200×300。
（2）額定溫度：1000℃（120），1200℃（120A）。
（3）電源電壓：AC 220V。
（4）功率：4KW（120），5KW（120A）。

安裝與使用
1、打開包裝后，檢查馬弗爐是否完整無損，配件是否。一般的馬弗爐不需要特殊安裝，只需平放在室內(nèi)平整的地面或擱架上?？刂破鲬苊庹饎?，放置位置與電爐不宜太近，防止因過熱而造成內(nèi)部元件不能正常工作。
2、有熱電偶插入爐膛20-50mm，孔與熱電偶之間空隙用石棉繩填塞。連接熱電偶至控制好用補償導線（或用絕緣鋼芯線），注意正負極，不要接反。
3、在電源線引入處需要另外安裝電源開關，以便控制總電源。為了安全操作，電爐與控制器可靠接地。
4、在使用前，將溫度表指示儀調(diào)整到零點，在使用補償導線及冷端補償器時，應將機械零點調(diào)整至冷端補償器的基準溫度點，不使用補償導線時，則機械零點調(diào)至零刻度位，但所指示的溫度為測量點和熱電偶冷端的溫差。
5、經(jīng)檢查接線確認無誤后，蓋上控制器外殼。將溫度指示儀的設定指針調(diào)整至所需要的工作溫度，然后接通電源。打開電源開關，此時溫度指示儀表上的綠燈既亮，繼電器開始工作，電爐通電，電流表即有電流顯示。隨著電爐內(nèi)部溫度的升高，溫度指示儀表指針也逐漸上升，此現(xiàn)象表明系統(tǒng)工作正常。電爐的升溫、定溫分別以溫度指示儀（見下圖）的紅綠燈指示，綠燈表示升溫，紅燈表示定溫 [1] 。

使用前，將溫控器調(diào)至所需工作溫度，打開啟動編碼使馬弗爐通電，此時電流表有讀數(shù)產(chǎn)生，溫控表實測溫度值逐漸上升，表示馬弗爐、溫控器均在正常工作。
(一)工作環(huán)境要求無易燃易爆物品和腐蝕性氣體，禁止向爐膛內(nèi)直接灌注各種液體及熔解金屬，經(jīng)常保持爐膛內(nèi)的清潔。
(二)使用時爐膛溫度不得超過高爐溫，也不得在額定溫度下長時間工作。實驗過程中，使用人不得離開，隨時注意溫度的變化，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即斷電，并由維修人員檢修。
(三)使用時爐門要輕關輕開，以防損壞機件。坩堝鉗放取樣品時要輕拿輕放，以安全和避免損壞爐膛。
(四)溫度超過600度后不要打開爐門。等爐膛內(nèi)溫度自然冷卻后再打開爐門。
(五)實驗完畢后，樣品退出加熱并關掉電源，在爐膛內(nèi)放取樣品時，應先微開爐門，待樣品稍冷卻后再小心夾取樣品，防止燙傷。
(六)加熱后的坩堝宜轉移到干燥器中冷卻，放置緩沖耐火材料上，防止吸潮炸，裂，后稱量。
(七)搬運馬弗爐時，注意避免嚴重共振，放置遠離易燃易爆、水等物品。嚴禁抬爐門，避免爐門損壞。