對于馬弗爐的分類，可以根據(jù)其加熱元件、額定溫度、和控制器的不同而分類，具體見下面：

1）按加熱元件區(qū)分有：電爐絲馬弗爐、硅碳棒馬弗爐、硅鉬棒馬弗爐；

2）按額定溫度來區(qū)分一般分為：1000℃以下馬弗爐，1000℃、1200℃馬弗爐，1300℃、1400℃馬弗爐，1600℃、1700℃馬弗爐。1800℃馬弗爐。

3）按控制器來區(qū)分有如下幾種：指針表，普通數(shù)字顯示表，PID調(diào)節(jié)控制表，程序控制表；按保溫材料來區(qū)分有：普通耐火磚和陶瓷纖維兩種。

安裝使用
1、打開包裝后，檢查馬弗爐是否完整無損，配件是否。一般的馬弗爐不需要特殊安裝，只需平放在室內(nèi)平整的地面或擱架上。控制器應(yīng)避免震動，放置位置與電爐不宜太近，防止因過熱而造成內(nèi)部元件不能正常工作。

2、有熱電偶插入爐膛20-50mm，孔與熱電偶之間空隙用石棉繩填塞。連接熱電偶至控制好用補(bǔ)償導(dǎo)線（或用絕緣鋼芯線），注意正負(fù)極，不要接反。

3、在電源線引入處需要另外安裝電源開關(guān)，以便控制總電源。為了安全操作，電爐與控制器可靠接地。

4、在使用前，將溫度表指示儀調(diào)整到零點，在使用補(bǔ)償導(dǎo)線及冷端補(bǔ)償器時，應(yīng)將機(jī)械零點調(diào)整至冷端補(bǔ)償器的基準(zhǔn)溫度點，不使用補(bǔ)償導(dǎo)線時，則機(jī)械零點調(diào)至零刻度位，但所指示的溫度為測量點和熱電偶冷端的溫差。

5、經(jīng)檢查接線確認(rèn)無誤后，蓋上控制器外殼。將溫度指示儀的設(shè)定指針調(diào)整至所需要的工作溫度，然后接通電源。打開電源開關(guān)，此時溫度指示儀表上的綠燈既亮，繼電器開始工作，電爐通電，電流表即有電流顯示。隨著電爐內(nèi)部溫度的升高，溫度指示儀表指針也逐漸上升，此現(xiàn)象表明系統(tǒng)工作正常。電爐的升溫、定溫分別以溫度指示儀的紅綠燈指示，綠燈表示升溫，紅燈表示定溫。

爐膛采用不銹鋼板制作，圍成加熱及熱風(fēng)循環(huán)腔體，熱空氣在爐膛內(nèi)流動，大大提高溫度均勻性。由于熱風(fēng)的攪拌，加強(qiáng)了爐膛內(nèi)氣氛的對流和均熱作用。爐膛和爐架為分離設(shè)計，爐膛置于爐架底部的承重滾輪上，前后可自由滑動。當(dāng)爐膛受熱時，可沿長度方向自由伸長。為防止?fàn)t膛內(nèi)熱氣泄漏，爐門處從內(nèi)到外共設(shè)計2層密封。內(nèi)層采用陶瓷纖維繩密封結(jié)構(gòu)，外層采用硅橡膠密封圈密封，為延長其使用壽命，在爐膛口密封處設(shè)計有不銹鋼冷卻水套，用于冷卻降溫。門鎖采用多點手輪旋轉(zhuǎn)方式鎖緊機(jī)構(gòu)，可以同時對門四周均勻鎖緊。另外爐門固定裝置安裝于爐膛端面，采用活動雙鉸鏈機(jī)構(gòu)，可隨爐膛自由伸長而移動，密封效果更好。設(shè)備頂部設(shè)計有排氣煙囪，用于排放加熱過程中產(chǎn)生的大量廢氣及煙霧，可通過風(fēng)門調(diào)節(jié)把手來控制排放流量。

控制系統(tǒng)集成在爐體上。選用智能程序溫控儀，溫度曲線的調(diào)節(jié)通過設(shè)定自動控制進(jìn)行。過線性組合構(gòu)成控制量，對控制對象進(jìn)行控制。 溫控儀接受熱電偶檢測的信號，控制電力模塊。

馬弗爐的日常清洗注意事項：

1、爐膛需要每周定時清理，清理時間為停爐后進(jìn)行。

2、爐膛清洗溫度為800℃到900℃，將底盤全部取出進(jìn)行清洗。

3、底盤和夾具在淬火之后要立即返回預(yù)冷室進(jìn)行清理。

4、煤氣燒嘴在使用前用煤油清理一遍。

5、使用空氣噴嘴從爐膛進(jìn)料口吹入，閥門不能太大，操作時需要左右擺動，防止局部溫度過高。

箱式電阻爐和管式爐的區(qū)別

1、外型：管式爐的體積和空間相對較小，而箱式電阻爐爐相對來說空間較大，適合加工體型較大的物品。

2、加熱元件：管式爐和箱式爐的加熱元件都是硅鉬棒，不同的是管式爐內(nèi)的氣氛流通，箱式爐內(nèi)的氣氛不流通。

3、燃燒處理:管式爐的燃燒方式是將材料放入石英管內(nèi)，然后將石英管插入爐膛進(jìn)行加工。而箱式爐則是直接將材料放入爐膛進(jìn)行加工。

4、加工材料：管式爐以加熱軸類和長條類材料更多一點，則箱式爐通用性更高一點。