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座面高度測量方法：
沙發安放在水平放置的平板上，將圓形墊塊放置在沙發座面的一個檢測位置，使圓形墊塊的測量表面與座面相接觸。通過圓形墊塊中心垂直向下施加4N力，此時，測得圓形墊塊的測量表面與平板的距離讀數單位為毫米。在另一檢測位置上，重復上述測量。取兩個檢測位置所測得的兩段距離的算術平均值，作為某階段試驗時的試驗部位座面高度。
沙發檢測儀器主要是測試沙發耐久性，模擬日常使用條件下沙發座面對長期重復性載荷的承受能力。本儀器有利于能隨時改進產品性能與結構，消除潛在的質量問題，提高產品的耐久性和可靠性。
試驗機升降齒條及油杯中應該要經常加入潤滑油，試驗機不會經常出現死機的狀態。潤滑油的作用主要是將設備更好的運行，同時能提升設備的運行效率。試驗機如果使用完畢之后，應該要對其進行保護，罩上機衣，防止灰塵落入設備之中，影響設備的正常使用，降低設備的使用壽命。
低頻疲勞試驗機根據電液伺服的原理工作，依靠液壓作動缸的往復運動施加載荷，大載荷5KN-1000KN低頻率0-10HZ的，一般建議在10HZ左右使用，更高的頻率對于液壓伺服閥、密封圈等等部件的摩擦損傷太大，后面的維護成本太高，不建議使用更高頻率。如果不考慮維護成本，使用20HZ，30HZ也是可以的，只是液壓疲勞試驗機的壽命會受到重大的影響。
高頻疲勞試驗機根據電磁諧振的原理工作，依靠電磁鐵的震蕩施加載荷，是目前載荷比較大20KN-300KN，頻率80-250HZ測試時間短的。需要調頻率，頻率時固定幾個檔，根據目前使用客戶的反饋，調頻操作比較麻煩。
疲勞斷口明顯地分為兩個區域：較為光滑的裂紋擴展區和較為粗糙的斷裂區。裂紋形成后，交變應力使裂紋的兩側時而張開時而閉合，相互擠壓反復研磨，光滑區就是這樣形成的。載荷的間斷和大小的變化，在光滑區留下多條裂紋線。至于粗糙的斷裂區，則是后突然斷裂形成的。統計數據表明，機械零件的失效，約有70%左右是疲勞引起的，而且造成的事故大多數是災難性的。因此，通過實驗研究金屬材料抗疲勞的性能是有實際意義的。
