智能打滑檢測器ZXDH3;速度開關主要用于檢測帶式輸送機在運行中出現的輸送帶與傳動滾筒之間的打滑。本裝置采用比較帶式輸送機額定速度和從動滾筒線速度（即輸送帶實際運行速度），檢測輸送帶打滑的程度，及時發出報警及停機信號，防止輸送帶打滑造成事故和損失，亦可用于多條輸送機聯鎖起動和停機。

工作原理：傳感頭把所檢測的帶速變成脈沖信號，送入89C51單片機在單位時間內計數，然后同預置的帶速相比較，做出大于、等于或小于的判斷，使對應的控制繼電器吸合
當被監測的運輸皮帶的運行速度低于（）預先設定值時，它能發出報警或停機信號，可有效地避免事故的發生。可應用于冶金、煤炭、礦山、水泥、電力、糧食等行業的皮帶運輸機中，是物料輸送系統中實現自動控制所不可缺少的裝置。·皮帶速度檢測器具有一個（或二個）1～999轉/分鐘可任意設定的報警點。

皮帶打滑檢測裝置、打滑開關，打滑檢測器，欠速開關，速度檢測器、皮帶失速檢測器。打滑檢測裝置、打滑檢測器、打滑開關用于對輸送機進行線性檢測的新型裝置,對帶速進行實時檢測.已廣泛用于輸送系統中的膠帶上,為膠帶機的安全運行提供了可靠的檢測手段

有接觸式和非接觸兩種，提供選擇
接觸式是帶輪子的安裝在皮帶下面，非接觸的安裝在從動邊上，檢測從動的轉速，通過從動輪的轉速變化來檢測皮帶的打滑欠速。

觸輪隨膠帶運行而旋轉時，傳感器的磁感應信號輸入到控制電路中去，經放大、整形后進行計數。其計數值與預置數比較，判斷膠帶機的帶速，即：正常速度、打滑或超速等。同時，執行電路輸出相應的開關信號。
當觸輪隨膠帶機運行而旋轉時帶動機內的脈沖盤，在脈沖盤旋轉時引起的磁感應信號的變化輸入到速度傳感器的控制電路中，經電路放大、比較、整形后進行計數。其計數值與預置數比較，判斷膠帶的帶速，同時執行電路輸出相應的開關信號。既：在達到低于打滑速度時執行電路輸出相應的開關信號，使主機停機。本開關可調整速度值

本機用于帶式輸送機運行中膠帶與主動滾桶出現打滑（失速）故障。可防止由于打滑所造成的嚴重事故的發生。

工作電壓：AC220V
環境溫度：－35oC ～＋60oC 
相對濕度：不大于95% （25oC時）
工作位置：帶式運輸機上膠帶下面。在膠帶機起車或停機過程中應不投入或投入無效。
觸點容量：24～380V AC/DC 1:5A
檢測帶速范圍：0.8～3.5米／秒
供電電源：AC 380V (AC 220V), 2A, 50HZ；
絕緣電阻：≥ 20 MΩ
觸點數量：一開一閉兩組觸點，雙向動作；
觸點容量：電壓500V以下，電流2A以下
觸點壽命：不大于10萬次；   
打滑率：25%～30%（可以用戶要求而定）
防護等級：IP65

本機還可以用于多條帶式輸送機的連鎖啟動和停機，低速抱閘或炒熟保護等，使現場操作簡單化并提高了安全性。在鋼鐵、電力、煤礦及港口等有帶式輸送機的行業得到了廣泛的應用。

編程內容及單位
（1）P輸送帶額定運行速度：    m/s
（2）L從動滾筒直徑：           m
（3）A打滑設定值：             %
（4）C打滑延時時間：        0-9 s
（5）E重打滑設定值：           %
（6）F重打滑延時時間：      0-9 s
（7）H帶式輸送機設定起動延時時間：0-240 s
編程方法
裝置接通電源后，按[  設定]鍵，即可進入用戶編程狀態，窗口顯示“P 0. 0  0”， 且閃動位為有效調整位，按[增加]鍵，在該位輸入數據，從0→9→0循環變化。如果需要改動該位，按[移位]鍵。按[選項]鍵P→L→A→C→E→F→H→P循環變化，可對以上7項編程內容，進行編程。全部數值確定后，按[設定]鍵進行確認存儲，所設數值才能存入計算機系統中，裝置才能正常運行。并回到“0. 0  0”或“0 0 0.0”待工作狀態。“0. 0  0”為顯示實測帶速。“0 0 0.0” 為顯示實測轉速。按[帶速/轉速]鍵可轉換。