關(guān)鍵詞 |
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面向地區(qū) |
全國 |
品牌 |
國產(chǎn) |
工作溫度 |
常溫 |
外形 |
管形 |
制作工藝 |
普通線繞 |
準(zhǔn)確度等級 |
精密 |
類型 |
功率電阻箱 |
電阻負載箱、電阻負載箱租賃
負載箱(也稱“LOADBANK”)是一種電源檢測設(shè)備,主要是對發(fā)電機、不間斷電源(ups)、電力傳輸設(shè)備進行負載檢測及維護,是發(fā)電機組與UPS不間斷電源周期性測試、維護保養(yǎng)工具設(shè)備。它的使用避免了備用機組或電源啟動或初次使用失敗造成的經(jīng)濟損失,也為新機組帶載能力的檢測提供了科學(xué)依據(jù)。
電阻負載箱主要用于電力、電信等部門及生產(chǎn)廠家的在線大功率UPS、逆變器、開關(guān)電源及柴油發(fā)電機組的性能檢測、老化等場合。統(tǒng)一分段式功率投入,能耗式工作模式,強制風(fēng)冷式散熱,大大了恒功率放電的可靠性;內(nèi)部散熱元件采用干式電阻,強制風(fēng)冷式散熱。用新功耗元件自主知識產(chǎn)權(quán)生產(chǎn),具有功率密度高,無紅熱現(xiàn)象,過熱自動保護功能,在風(fēng)機不轉(zhuǎn)的情況下,也不會發(fā)生過熱、燒損的情況,安全壽命長;整機采用模塊化設(shè)計,操作簡單,維護方便;可根據(jù)客戶要求測試電壓、電流等參數(shù),為大功率交流電源設(shè)備提供了科學(xué)的檢測手段。
功能選擇:電阻/電感/電容式自動負載柜專為發(fā)電機組、UPS等大功率的交流電源設(shè)備的實驗、老化、電參數(shù)性能測試、維護而開發(fā)的新型模擬負載。我司生產(chǎn)負載箱,可模擬純阻性、感性、容性負載及混合負載的啟動特性、穩(wěn)定特性、瞬態(tài)特性及輸出參數(shù)測試及工作過程。檢測交流電源在接入不同負載時的性能。功率投入統(tǒng)一采用優(yōu)化分段式,以適應(yīng)不同負載及不同功率因數(shù)的需要。
產(chǎn)品介紹
一 功率單元
交直流負載箱使用U型管純阻性鎳鎘功耗元件,電阻熱密封安裝在合金管內(nèi),管外部帶絕緣散熱片,絕緣性好,其優(yōu)點是熱溫度系數(shù)優(yōu)良,長時間使用無紅熱現(xiàn)象,具有較好的一致性,功率因數(shù)可達到0.99以上;4U-6KW交直流機架式負載箱
優(yōu)點:采用合金材質(zhì),耐高溫,功率因數(shù)高,一致性好; 本身帶有散熱繞片,且在其側(cè)面安裝大功率軸流風(fēng)機,高溫長時間運行;
作為功率單元的負載部分,采用熱敏系數(shù)較低的鎳鉻合金,包裹在合金材質(zhì)外的是防氧化填充層,并由不銹鋼套管組成,外部使用金屬繞片加大散熱面積,即使沒有散熱干燒運行48小時功率棒不會燒毀。
功率棒生產(chǎn)后,通常經(jīng)過滿載24小時的處理,阻值穩(wěn)定誤差小于±1%。同時為了使功率負載單元能長時間穩(wěn)定使用,我們采取了小功率多組合方式。通過增加功率單元個數(shù),減小因單位面積散熱高,延緩因老化阻值增高功率日益下降。
二 散熱單元
負載散熱系統(tǒng)完善:負載箱采用強制風(fēng)冷式散熱,在負載部分的一側(cè)安裝2臺大功率軸流風(fēng)機,大大降低了了負載設(shè)備運行中的溫度,設(shè)備可靠散熱。
三 機殼單元
負載箱的外殼采用冷扎鋼板制作,定型好,負載箱的使用壽命;外觀采用聚乙烯噴涂,室外放置防腐、防潮、防氧化、防煙霧腐蝕。
負載箱進風(fēng)口和出風(fēng)口安裝絲網(wǎng),絲網(wǎng)孔徑不超過10mm,在通風(fēng)的情況下提高了安全防護等級,機殼下方帶有接地螺栓。
四 連接線單元
負載設(shè)備內(nèi)部采用高溫線纜連接,常溫使用規(guī)格的基礎(chǔ)上加大規(guī)格(200W及500W的檔位選用1.5mm2線纜,1500W檔位選用2.5mm2線纜),了負載設(shè)備在高溫狀態(tài)下長時間正常運行。
五 控制單元?
負載采用手動控制方式,配備5路微型斷路器,每路斷路器分別控制功率0.5kW、1.5kW、1kW、1kW、2kW;(其中0.5kW、1.5kW共用一個接口、1kW、1kW共用一個接口、2kW一個接口)。
六 負載輸入
機箱后面板;每臺機器共計3個輸入口,輸入接口為C14,3個接口立(標(biāo)注:A路、B路、C路);風(fēng)機電源從其中一個固定接口獲取(A路,標(biāo)注:A路供電)。
七 主要技術(shù)性能和參數(shù)
1.負載電壓:AC220V;DC270V
2.功率因數(shù):1.0;
3.裝機容量:6kw;
蓄電池直流放電流程:
1、斷開蓄電池組與UPS連接開關(guān);
2、將蓄電池組和直流負載連接;
3、進行加負載測試-加載到200KW-DC480V
4、記錄電池信息(放電前的電壓、電流)拍照;
5、對單組蓄電池進行測試記錄;
6、用熱紅外儀表檢測蓄電池,記錄溫度變化(拍照),觀察電池是否有漏液,鼓包等現(xiàn)象,(如有漏液,鼓包需立即停止測試)。蓄電池溫度達到50度需立即停止測試);
7、放電完畢后,記錄相關(guān)參數(shù)(充電電壓、電流、放電時間等)、拍照;
8、測試結(jié)束后更換另一組蓄電池測試(如有需要);
9、UPS測試結(jié)束后斷路器恢復(fù)并檢查確認螺絲緊固;
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