隨著激光加工等工業(yè)應用的發(fā)展，單臺光纖激光器輸出的功率已不能滿足日益增長的迫切需求。使用高功率光纖合束器能夠把多束高功率光纖激光幾何拼接為一束，從而提高輸出總功率。目前，公知的高功率光纖激光合束器一般為熔融拉錐型。該類合束器將與光纖激光器輸出尾纖匹配的光纖緊密拼接后，通過熔融拉錐的方式拉成一根較粗的光纖，并將輸入的多路光纖激光導入粗光纖中傳輸。該類光纖合束器的缺點是工藝復雜、需要配備較復雜的冷卻裝置和模式剝離器件、存在耦合損耗、成品率低、成本高昂、輸出光束質(zhì)量較差等固有缺陷，目前熔融拉錐型高功率光纖合束器僅在少數(shù)實驗室應用，尚無大規(guī)模商業(yè)化產(chǎn)品。
01　　光纖合束器的分類
根據(jù)使用功能分類，光纖合束器可以分為兩大類：功率合束器和泵浦合束器。
(1)泵浦合束器主要是將多路泵浦光合束到一根光纖中輸出，主要用來提高泵浦功率。
(2)功率合束器是將多路單模激光合束到一根光纖中輸出，用來提高激光的輸出功率。

光纖激光器具有光束質(zhì)量好、結構緊湊、體積小、質(zhì)量輕、易散熱、工作穩(wěn)定性好等眾多優(yōu)點,已經(jīng)成為的研究熱點。現(xiàn)在大功率光纖激光器、光纖放大器采用的雙包層摻雜光纖,相對于從半導體泵浦激光器發(fā)出的多模泵浦光束的大發(fā)散角,其內(nèi)包層的直徑很小,因此把泵浦光有效耦合到摻雜雙包層光纖的內(nèi)包層是一個難題。人們發(fā)明了很多泵浦耦合技術,大體上可分為端面泵浦和側面泵浦。端面泵浦技術是從雙包層光纖的一個或者兩個端面將泵浦光耦合到內(nèi)包層,主要采用直接熔接耦合、透鏡組耦合和錐導管耦合等方式。側面泵浦耦合技術是從雙包層光纖的側面將泵浦光耦合到內(nèi)包層,主要有分布包層泵浦耦合、微棱鏡側面耦合、V型槽側面耦合、嵌入透鏡式側面泵浦耦合、角度磨拋側面泵浦耦合、光柵側面泵浦耦合等。

光纖合束器是在熔融拉錐光纖束的基礎上制備的光纖器件，它是將一束光纖剝?nèi)ネ扛矊樱缓笠砸欢ǚ绞脚帕性谝黄穑诟邷刂屑訜崾怪刍瑫r向相反方向拉伸光纖束，光纖加熱區(qū)域熔融成為熔錐光纖束。銘創(chuàng)光電可以提供Nx1、(N+1)X1系列不同光纖、不同功率的光纖泵浦合束器，泵浦輸出功率可達千瓦級。

多模光纖合束器將多根光纖組成的光纖束逐漸收縮為單根與雙包層光纖尺寸相匹配的多模光纖，再與雙包層光纖連接。這種技術適用于多個帶尾纖的大功率二管同時泵浦。而且可以將光纖束中心的一根多模光纖替換為適于信號光傳輸?shù)膯文９饫w與雙包層光纖纖芯熔接，這樣泵光可以從多模光纖耦合到摻雜光纖內(nèi)包層中，而信號光可以從中心的單模光纖耦合到纖芯中，從而可以實現(xiàn)環(huán)形腔的結構設計，使得耦合系統(tǒng)結構靈活，因此多模光纖合束器是一種非常有用的耦合器件。光纖合束器的好處都有高功率，低損耗，高穩(wěn)定。
側面泵浦合束器中心為信號光纖，纖芯為單模或準單模波導用于傳輸激光，六根光纖為泵浦光纖，用于傳輸泵浦光。七根光纖整齊排列后熔融拉細并與輸出雙包層光纖熔接。