箱式爐的“在線監控器”功能通過對現場數據的采集和計算，能夠自動補償因短時間停電、爐況不穩定等故障對零件所造成的影響，很好地完成滲碳后期的碳濃度分布調整。當因故障退出控制過程再重新開機時，在線監控器將根據記錄的數據推算出故障期間零件內的碳層濃度分布，并給出幾種不同的處理零件的方法，當需要繼續處理時，在線監控器將以此結果作為初始濃度分布，接著完成整個工藝過程。

具體方法有:
1、爐門加裝電熱元件，這樣可以提高爐門口處的溫度，改善爐子的溫度均勻性。高溫箱式爐是電阻絲加熱方式，在均溫性測試過程中，從測試數據中分析出某一面測試點溫度低，通過調整電阻絲的加熱電流，使爐溫的均溫性達到工藝要求。
2、沿爐子長度方向，合理布置功率（電阻絲），可在爐口處增加一些功率，也可采用分組分區控制方法。
3、設置風扇，強制爐子氣體對流，這樣可以地提高爐溫均勻性。
4、改善爐子外殼的油漆顏色，物體顏色不同，其輻射系數也不同，根據實驗爐子的外殼噴涂銀灰色或黑色漆，爐子外層空間散熱可下降。
5、改進溫度控制系統，采用適當的爐溫調節方法。采用PXR型溫度控制儀表，改變控制方式為PID連續控制方式，代替模擬儀表后，爐溫均勻性可滿足生產工藝要求。

高溫馬弗爐在中國的通用叫法有以下幾種：電爐、電阻爐、茂福爐、馬福爐、馬沸爐.
高溫馬弗爐按額定溫度來區分一般分為：1000℃、1200℃馬弗爐，1300℃、1400℃馬弗爐，1600℃、1700℃馬弗爐。

使用前，將溫控器調至所需工作溫度，打開啟動編碼使馬弗爐通電，此時電流表有讀數產生，溫控表實測溫度值逐漸上升，表示馬弗爐、溫控器均在正常工作。
(一)工作環境要求無易燃易爆物品和腐蝕性氣體，禁止向爐膛內直接灌注各種液體及熔解金屬，經常保持爐膛內的清潔。
(二)使用時爐膛溫度不得超過高爐溫，也不得在額定溫度下長時間工作。實驗過程中，使用人不得離開，隨時注意溫度的變化，如發現異常情況，應立即斷電，并由維修人員檢修。
(三)使用時爐門要輕關輕開，以防損壞機件。坩堝鉗放取樣品時要輕拿輕放，以安全和避免損壞爐膛。
(四)溫度超過600度后不要打開爐門。等爐膛內溫度自然冷卻后再打開爐門。
(五)實驗完畢后，樣品退出加熱并關掉電源，在爐膛內放取樣品時，應先微開爐門，待樣品稍冷卻后再小心夾取樣品，防止燙傷。
(六)加熱后的坩堝宜轉移到干燥器中冷卻，放置緩沖耐火材料上，防止吸潮炸，裂，后稱量。
(七)搬運馬弗爐時，注意避免嚴重共振，放置遠離易燃易爆、水等物品。嚴禁抬爐門，避免爐門損壞。

硅鉬棒通常可使用的爐體溫度為1600℃-1750℃，廣泛應用于冶金、玻璃、陶瓷、磁性材料、耐火材料、晶體、電子元器件、窯爐制造等領域、是產品高溫燒結時的理想發熱元件。
硅鉬棒在高溫氧化氣氛下，表面生成一層石英保護層防止硅鉬棒繼續氧化。當元件溫度大于1700℃時，石英保護層熔融，元件在氧化氣氛下，繼續使用，石英保護層重新生成。硅鉬棒不宜在400-700℃范圍內長期使用，否則元件會因低溫的強烈氧化作用而粉化。

當馬弗爐次使用或長期停用后再次使用時，進行烘爐。烘爐的時間應為室溫至200℃四小時，200℃至600℃四小時。使用時，爐溫高不得超過額定溫度，以免燒毀電熱元件。禁止向爐內灌注各種液體及易溶解的金屬，馬弗爐好在低于高溫度50℃以下工作，此時爐絲有較長的壽命。