1 設備概要
1.1設備名稱
輥道式實驗爐
1.2設備型號
ZYX-1700-3×1×2
1.3設備數量
序號 名稱 數量
1 輥道式實驗爐 1 臺

1.4設備用途
本設備適用于電池材料的燒結試驗。
外形尺寸約：1900x1500x1700（深x寬x高mm）
※終以詳細設計圖為準！





2 設計參數（客戶提供）
2.1物料特性
序號 項目 參數 備注
1 來料名稱
2 粒徑分布
3 堆密度
4 堆積角
5 含水率
6 燒失率
7 揮發物質
8 產氣量
9 PH值
2.2匣缽參數
序號 項目 參數 備注
1 匣缽尺寸 320mmx320mmx160mmH 3排×1列×2層
2 材質 石墨（客戶自備）
3 匣缽重量
4 裝缽量
2.3燒結工藝
序號 項目 要求 備注
1 燒結溫度
2 燒結氣氛
2.4其它要求
序號 項目 要求 備注


3技術規格參數
3.1主要參數
序號 項目 參數
1 有效尺寸 1000x400x400（深寬高mm）
2 燒結溫度 高：1600℃
3 加熱方式 左右后部三面加熱
4 爐內氣氛 氬氣/氮氣
5 燒結曲線 程序控制
3.2 設備介紹
設備整體由爐體、氣氛打入系統、排煙管道系統、加熱系統、電氣控制系統組成。
3.2.1爐體
序號 項目 參數
1 爐 殼 碳鋼，鋼板折彎+型材焊接而成，氣密結構
2 爐膛結構 雙層爐殼結構，風冷循環降低外殼溫度，殼體表面溫升＜45°C
3 加 熱 盒 碳鋼，鋼板折彎焊接而成，立式密閉構造
4 蓋 板 碳鋼噴漆
5 密 封 墊 發泡硅膠
6 進 氣 口 爐膛底部+爐膛側部+加熱盒，多孔進氣
7 排 氣 口 爐膛頂部中央位置、L型結構、水冷夾套避免蝶閥溫度過高密封圈變形、閥門為手動設定
8 測溫預留孔 1處，分別用于熱電偶溫度校準
9 氣氛檢測孔 1處，材質：SUS304
10 匣缽支撐方式 碳化硅輥棒
11 冷卻方式 自然冷卻
12 爐 門 SUS304 門框+耐高溫密封圈+爐堵+水冷爐門密封（需方自備冷凝水）
13 爐膛頂部 碳化硅承重棒+高純氧化鋁陶瓷纖維+纖維棉復合（平頂）
14 爐膛側部底部 高純氧化鋁陶瓷纖維+纖維棉復合
3.2.2氣氛打入系統
序號 項目 參數
1 進 氣 口 爐膛底部+爐膛側部+加熱盒，多孔進氣
2 系統組成 含：氣站，流量計，面板式機械壓力表，閥門，泄壓閥
3 浮子流量計 爐膛底部+爐膛側部+加熱盒，主進氣1*50~500 L/min；輔助進氣1*10~100L/min；
4 管道材質 SUS304無縫管
5 氧分析儀 氧分析儀（上海昶艾）60分鐘內達到20個ppm
6 承壓范圍 爐內可承受微正壓，壓力≤0.05MPa，帶有自動泄壓閥
7 機械壓力表 壓力表量程為-0.1Mpa到0.15Mpa
8 正壓壓力傳感器 可實時顯示爐膛的微正壓（0-1kpa）
9 調壓閥 可控制進氣的壓力，確保爐膛壓力保持在客戶工藝所需的壓力，調壓精度可控制在±1pa







3.2.3排煙口
序號 項目 參數
1 排氣方式 自然排氣
2 排氣口 SUS310S，帶調節蝶閥（手動）
3 調節閘板 SUS310S
4 排氣陶瓷管 剛玉管
5 保溫材料 陶瓷纖維棉
6 包裹材料 SUS304




3.2.4加熱系統
序號 項目 參數
1 加熱元件 硅鉬棒
2 控 溫 點 三點控溫位于爐膛的左右側
3 控溫方式 PID、31段程序升溫（從室溫到設定溫度31段可調）
4 熱 電 偶 B型
測溫范圍0-1780°C
5 升溫速率 ≤20°C/min、建議3-5°C/min
6 溫度均勻性 ≤±5°C
7 控溫精度 ±1°C
3.2.5電氣控制系統
序號 項目 參數
1 功能描述 用于設備的開啟、運行操控、關閉，可預設參數設置、工藝設置、溫度曲線、數據查詢、報警查詢、氧含量、三溫區溫度可立設置。
2 觸摸屏 報警數據顯示與記錄
3 通訊協議 Ethercat、Modbus RTU
4 用戶權限 設置多級用戶權限
5 數據存儲 不少于1個月
6 儀器儀表 溫控表、電流表
3.2.6真空與進排氣控制系統
序號 項目 參數
1 真空泵系統 有機械泵系統，真空度可達-0.1Mpa；（便于客戶快速洗爐降低爐內氧含量）
2 開關系統 進氣、排氣、真空立開關系統、可任意切換

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