爐膛采用不銹鋼板制作，圍成加熱及熱風循環腔體，熱空氣在爐膛內流動，大大提高溫度均勻性。由于熱風的攪拌，加強了爐膛內氣氛的對流和均熱作用。爐膛和爐架為分離設計，爐膛置于爐架底部的承重滾輪上，前后可自由滑動。當爐膛受熱時，可沿長度方向自由伸長。為防止爐膛內熱氣泄漏，爐門處從內到外共設計2層密封。內層采用陶瓷纖維繩密封結構，外層采用硅橡膠密封圈密封，為延長其使用壽命，在爐膛口密封處設計有不銹鋼冷卻水套，用于冷卻降溫。門鎖采用多點手輪旋轉方式鎖緊機構，可以同時對門四周均勻鎖緊。另外爐門固定裝置安裝于爐膛端面，采用活動雙鉸鏈機構，可隨爐膛自由伸長而移動，密封效果更好。設備頂部設計有排氣煙囪，用于排放加熱過程中產生的大量廢氣及煙霧，可通過風門調節把手來控制排放流量。

控制系統集成在爐體上。選用智能程序溫控儀，溫度曲線的調節通過設定自動控制進行。過線性組合構成控制量，對控制對象進行控制。 溫控儀接受熱電偶檢測的信號，控制電力模塊。

箱式爐的“在線監控器”功能通過對現場數據的采集和計算，能夠自動補償因短時間停電、爐況不穩定等故障對零件所造成的影響，很好地完成滲碳后期的碳濃度分布調整。當因故障退出控制過程再重新開機時，在線監控器將根據記錄的數據推算出故障期間零件內的碳層濃度分布，并給出幾種不同的處理零件的方法，當需要繼續處理時，在線監控器將以此結果作為初始濃度分布，接著完成整個工藝過程。

在設計箱式爐時，為了便于系統的調試和維護，軟件在“系統配置”模塊中設置了“系 統參數調整”功能，在“實用程序”模塊中設置了“爐氣碳勢校正”、“合金系統計算”、“執行升溫工藝”等功能，使得在設備長期使用或大修后爐況發生變化時，操作人員對系統的調整和維護變得非常容易。

箱式電阻爐和管式爐的區別

1、外型：管式爐的體積和空間相對較小，而箱式電阻爐爐相對來說空間較大，適合加工體型較大的物品。

2、加熱元件：管式爐和箱式爐的加熱元件都是硅鉬棒，不同的是管式爐內的氣氛流通，箱式爐內的氣氛不流通。

3、燃燒處理:管式爐的燃燒方式是將材料放入石英管內，然后將石英管插入爐膛進行加工。而箱式爐則是直接將材料放入爐膛進行加工。

4、加工材料：管式爐以加熱軸類和長條類材料更多一點，則箱式爐通用性更高一點。

實驗電爐在使用時注意事項

1、實驗室內需要經常通風，不能太潮濕，不然容易造成實驗電爐線路的損壞以及漏電。

2、在使用時溫度切記不要超過標準溫度。

3、新爐子或者放時間很長的爐子在使用時要先烘爐。

4、在使用爐子之后要進行爐膛清理。

5、爐子在使用過程中需先降低溫度再打開爐門。

6、裝取材料時要穿好防護物品，然后使用工具來進行操作。

7、使用過程中出現問題要立即停止使用然后檢查。

8、非操作人員使用需在人員下操作。