特點:
?液位測量精度±1mm；
?可同時測量液位、界面、比重及罐內溫度；
免開蓋調試功能；
?自動校準功能；
?現場顯示及遠傳功能；
?液體表面氣泡及乳化層不影響測量精度；
?罐底沉積物不影響測量精度；
?可選用各種罐型的測量；
?參數設置簡單，方便的中文設置菜單及顯示；
?液體儲存腔與電子測量腔完全隔離；

伺服式液位計基于浮力平衡的原理，由微伺服電動機驅動體積較小的浮子，能地測出液位等參數。當液位計工作時，浮子作用于細鋼絲上的重力在外輪鼓的磁鐵上產生力矩，從而引起磁通量的變化。輪鼓組件間的磁通量變化導致內磁鐵上的電磁傳感器（霍爾元件）的輸出電壓信號發生變化。其電壓值與儲存于CPU中的參考電壓相比較。

該電壓值與CPU中的參考電壓的差值驅動伺服電動機轉動，調整浮子上下移動重新達到平衡點。整個系統構成了一個閉環反饋回路（如圖1所示），其度可達±0.7mm，而且，其自身帶有的掛料補償功能，能夠補償由于鋼絲或浮子上附著被測介質導致的鋼絲張力的改變。

優點：不僅可以測量介質液位，同時還具有密度測量功能、油水界面測量功能、介質的平均密度和密度分布測量功能。

中能儀表介紹伺服液位計的工作原理,它是基于力平衡的原理,由微伺服電動機驅動體積較小的浮子,使其中地進行液位或界面測量,其基本工和過程是:浮子用測量鋼絲懸掛在儀表外殼內,而測量鋼絲纏繞在精密加工過的外輪鼓上,外磁鐵被固定在外輪鼓內,并與固定在內輪鼓內磁鐵耦合在一起.當液位計工作時,浮子作用于細鋼絲上的重力在外輪鼓的磁鐵上產生力矩,從而引起磁通量的變化.輪鼓組件間的磁通量變化導致內磁鐵上的電磁傳感器（霍爾元件）的輸出電壓信號發生變化,其電壓值與貯存于CPU中的參考電壓相比較.當浮子的位置平衡時,其差值為零.整個系統構成了一個閉環反饋回路,其度可達±0.7mm,而且,其自身帶有的掛料補償功能,能夠補償由于鋼絲或浮子上附著被測介質導致的鋼絲張力的改變.當被測介質液位變化時,使得浮子發生改變.其結果是磁耦力矩被改變,使得帶有溫度補償的霍爾元件的輸出電壓發生變化.該電壓值與CPU中的參考電壓的差值驅動伺服電動機轉動,帶動浮子上下移動重新達到平衡點.

結構原理 MY型屬模擬式液位變送器，由液位傳感器和信號轉換器兩部分組成。液位傳感器由裝在φ20不銹鋼護管內的若干干簧管和若干電阻構成，護管緊固在測量管（主體管）外側；信號轉換器由電子模塊組成，安置在傳感器或底端的防爆接線盒內三、主要技術參數1、量程：由測量范圍H確定； 2、誤差：±10mm； 3、輸出信號：4～20mA.DC（兩線制）； 4、負載電阻：≤550Ω； 5、供電電壓：24V.DC； 6、出線口：M20×1.5（內）； 7、環境溫度：-40～+60℃； 8、防爆等級：dⅡBT1-4； 9、外殼防護等級：IP65。
該液位計適用于高溫高壓液體容器的液位、界位的測量和控制。清晰的指示出液位的高度,顯示直觀醒目,指示器與貯罐完全隔離,使用安全、設計合理、結構簡單、安裝方便可靠、性能穩定、使用壽命長、維修費用低、便于安裝維護等優點。
技術參數
測量范圍：200～15000㎜（超過6000mm的或運輸條件不允許超過長度的液位計可采購分段制造）
顯示精度：±10mm；
工作壓力：6.3、10.0、16.0、25.0MPa；
介質溫度：-20℃～450℃；
介質密度：≥.0.5g/cm3；
介質密度差：≥.0.15g/cm3（測量界位）
介質粘度：≤0.4Pa·S；
過程連接：DN20/25 PN1.0 (執行標準HG20592~20635-97)，如需其它標準可按客戶要求制造。
接液材質：316SS、316L等等
（按介質化學性質及使用溫度壓力選擇）；
磁浮球液位計
浮子材質：316SS、316L、鈦等。
測量介質流速、儀表量程與口徑 測量一般的介質時，液位計的滿度 流量可以在測量介質流速0.5—12m/s范圍內 選用，范圍比較寬。選擇儀表規格(口徑)不一 定與工藝管道相同，應視測量流量范圍是否 在流速范圍內確定，即當管道流速偏低，不能滿足流量儀表要求時或者在此流速下測量準 確度不能時，需要縮小儀表口徑，從而提 高管內流速，得到滿意測量結果。