可能產生的故障現象說明：
已確定料倉內有料，但探測時確顯示料倉內無料。請檢查到底開關是否損壞，一次表到二次表的相關連接線是否正常可靠。在設置為自動測量但在規定的時間內沒有進行探測，請按動一次手動測量，如錘位數碼管顯示無變化，請檢查到底開關是否總是接通，重錘已掉，一次表到二次表的連接導線不正常。電機是否損杯。二次表重新加電是否可以恢復正常。
二次表的安裝
拉出抽屜，用手壓上部的彈簧片即可打開抽屜。將主機板上的8位小開關按具體說明撥好。檢查各插頭有否松動。將表固定在預留的位置上。
3.接線
先要認真校線，按圖接線。連接電纜為7芯×1mm（RVV7×1）
一次表與二次表的1#至7#相對應
二次表接線圖

重錘式料位計
量程及定時間與報警器的設定
一、各設定顯示與放電
為開啟設定密碼：×121
為量程設定：500-6000
為定時間設定：1-6999。高值為7以上，為手動，6以下為自動。
為高位報警設定：其設定值要小于測量量程。
為次高位報警設定：其設定值要小于測量量程。
為次低位報警器設定：其設定值要小于高位報警器。
為低位報警設定：其設定值要小于高位報警器。
二、各設定過程如下：
設置1：為設置功能選擇和閃動上移一位。
設置2：為顯示原設定值和閃動位加一。
設置3：為各功能輸入數據確認（在設置功能時）和手動測量（在測量狀態下）。
按動設置1：顯示為X———，按動設置2:顯示各位數字，并低位開始閃動。如在按設置2，閃動位加1，9-0返回。如按設置1，閃動位上移一位。1-4位循環閃動。如各位設置數都正確。按設置3：顯示HXXL，在按設置2，顯示原設置的量程。各數據的設定重復以上的按鍵順序，就可以完成全部設定，在三分鐘內無按鍵按動，將自動返回測量狀態，所輸入的開啟密碼將消失。
在設置各數據時，不要在測量時設定。否則將出現不良后果。

重錘式料位計故障報警說明
●報警1：重錘不到頂
一般為測量口下方有鐵梁鐵管等導管物將錘掛住或卡住，應上去進行檢查處理。或曾經發生過由于進料過高而將錘埋住，而且埋住后還進行過探測，使鋼絲繩偏離原位而造成的。這時應將電停掉，切記不可測量！直等到確認故障消除后再上電，到頂開關自動接上，恢復正常狀態。
●報警2：上升無脈沖
先檢查干簧管是否損壞或位置不對，一次表與二次表的相關連線是否有斷線或是接觸不好，到頂開關位置不對或損壞。重錘被料埋住無法提升，電機是否損壞。
●報警3：下放無脈沖
先檢查干簧管是否損壞或位置不對，一次表與二次表的相關連線是否有斷線或是接觸不良或是電機轉不動。應到倉頂檢查，進行相應處理。
●報警4：上升無到位
先檢查上限位開關是否正常，上限開關和上限位斷電開應為，先接觸的是上限位開關，在限位開關損壞的情況下，電斷電開關才起作用，調整為限位開關先起作用。

重錘式料位計運行維護
先確認儀表安裝及接線正確，然后接通電源，電源開關在儀表抽屜里面，將抽屜拉出打開電源再合上。正常情況下，面板電源指示燈亮，數字顯示“0.00”，電流表指示為4mA，即指針位于20%處，這時已具備探測條件：
手動探測
按手動探測按鈕，進行一次探測：其過程如下：電機帶動重錘下降，數字顯示從滿量程起逐漸減小，直至重錘碰到料面，數字不再減小，這時的數字即料倉中料面的高度。重錘自動返回倉頂，當重錘返回倉頂。電流輸出值反映了相應的料位高度。
本料位有許多防止灰塵進入傳感器的方法，根據不同的應用場合采用不同的安裝結構。如有特殊要求定貨時應具體說明，如物料類型、是否有壓力、是否有水汽等。當應用于灰塵大的場合時，根據情況應定期清掃，在傳感器法蘭上方側面，有一個用螺絲擰緊的小門，可用毛刷等工具將存在里面的灰掃出。過一段時間后，機器內部也應清掃。

重錘料位計的主要功能包括：
1、每套設備均配有多種測量輸出標準。
2、容器料位控制物料的高位低位報警輸出。
3、采用智能的自校驗技術，在測量周期內出現包括斷纜、埋錘以及探頭閉鎖問題時，通過故障信號發出報警。
4、采用第三代智能重錘料位計技術。
5、自動模式、手動模式等模式可選。
6、智能測量控制系統始終以有序編程方式將重錘/鋼纜牽引返回原始位置，為提高測量可靠性，返回過程甚至可以。
7、大測量距離為30米（超過30米定制）。
8、采用通用100-240VAC電源。
9、采用磁霍爾效應技術和微控制器實現測量數據的高分辨率和可靠性。
10、內置LCD顯示屏和按鍵，簡易的參數設置。
11、可更換的擦塊和清潔刷令鋼纜保持清潔狀態。

它的穩定性好，的驅動電機及重載鋼纜提供了強大的抗拉伸能力，了在長時間運行中的穩定性。
雙光學傳感器設計可以避免亂線、跳線等問題，防塵刷、進風孔、測量室隔離等多重防塵設計可減少或避免介質濕度、粘度對測量結果的影響。