關鍵詞 |
SNCR抽取式氨逃逸,煙氣在線監測設備,脫硫煙氣在線監測系統,環保煙氣在線分析儀 |
面向地區 |
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電壓 |
其它 |
重量 |
其它 |
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TDLAS作為一種分析氣體的新技術，由于半導體激光光譜寬度遠小于氣體吸收譜線的寬度，因此TDLAS是一種高分辨率的光譜吸收技術。與紅外的氣體分析儀相比，激光不受H2O、CO2及粉塵的影響，測量更準確，分辨率更高，壽命更長。采用分布式微處理技術，分析速度快。
SINZEN TK-1100氨逃逸特點：1.自動反吹控制，反吹間隔和反吹時長根據工況設置，有效避免濾芯堵塞；2.新澤特有的樣氣室設計，專利技術，包含維護窗口，可以在不影響光路的情況下，對污染的光學器件進行清潔，讓維護更加快速方便。
氨逃逸形成及危害
1 氨逃逸的形成
在大規模燃燒礦物燃料的領域，例如燃煤發電廠，都安裝了前燃（pre-combustion)或后燃（post combustion）NOX 控制技術的脫硝裝置，后燃NOX 控制技術可以是選擇性催化還原法(SCR) 也可以是選擇性非催化還原法(SNCR)，但是無論應用哪種方法，基本原理都是一樣的，即都是通過往反應器內注入氨與氮氧化物發生反應，產生水和N2。注入的氨可以直接以NH3 的形式，也可以先通過尿素分解釋放得到NH3 再注入的形式，無論何種形式，控制好氨的注入總量和氨在反應區的空間分布便可以降低NOX 排放。
氨注入的過少，就會降低還原轉化效率，氨注入的過量，不但不能減少NOX 排放，反而因為過量的氨導致NH3 逃逸出反應區，逃逸的NH3 會與工藝流程中產生的硫酸鹽發生反應生成硫酸銨鹽，且主要都是重硫酸銨鹽。銨鹽會在鍋爐尾部煙道下游固體部件表面上沉淀，例如沉淀在空氣預熱器扇面上，會造成嚴重的設備腐蝕，并因此帶來昂貴的維護費用。在反應區注入的氨分布情況與NO和NO2 的分布不匹配時也會出現氨逃逸現象，高氨量逃逸的情況伴隨著NOX 轉化效率降低是一種非常糟糕的現象和很嚴重的問題。
山東新澤儀器有限公司從技術人員到銷售人員都具備客戶行業知識。對客戶所在行業工藝過程、項目分析要求、項目工況及環境條件以及客戶提出的要求有較好的理解和掌握。所以在了解到客戶的需求的時候能很快的知道測量位置和監測目的。比如說煙氣在線監測系統、氨逃逸、磨煤機CO分析系統的測量位置，工況條件，測量目的等。
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