關鍵詞 |
煤氣濃度分析儀,煤氣成份分析儀 |
面向地區 |
全國 |
品牌 |
SINZEN |
測量精度 |
±0.15% |
功率 |
2w |
檢測項目 |
PH |
適用范圍 |
家具廠 |
磨煤機一氧化碳分析儀說明書,轉爐煤氣分析系統
產品介紹：
品牌:Sinzen
型號:TK-2000系列
廠家:山東新澤儀器有限公司
一、概述
現代鋼鐵工業的間接融匯冶煉以還原冶煉和氧化精煉為主要形式，焦爐、高爐、熱風爐、噴煤系統、加熱爐、電爐、轉爐和煤氣柜都需要采用過程分析系統。鋼鐵及其他金屬冶煉過程中會產生大量氣體，分析這些氣體對優化生產、提、回收能回收、環保節能、安全控制具有非常重要的作用。
二、產品簡介
TK-2000系列冶金過程氣體分析系統是針對國內鍋爐煙煤制粉、煤氣發生爐煤氣、高爐噴煤和煤氣、轉爐煤氣過程氣測量其氧含量和煤氣在線熱值分析,而針對高爐噴煤/轉爐煤氣及各種高粉塵的工藝條件設計的，系統穩定可靠，工藝安全,分別為單點、多點切換自動取樣分析系統。
TK-2000系列冶金在線分析系統在測量氣體成分的流程分析儀表。在很多生產過程中，特別是在存在化學反應的生產過程中，僅僅根據溫度、壓力、流量等物理參數進行自動控制常常是不夠的。由于被分析氣體的千差萬別和分析原理的多種多樣，氣體分析儀的種類繁多。常用的有熱導式氣體分析儀、電化學式氣體分析儀和紅外線吸收式分析儀等。分析儀為可編程PLC全自動控制系統，LCD液晶顯示并提供工業標準的4～20mA模擬信號，可與工控機同步及信號連鎖控制。
三、行業應用
1、高爐和噴煤系統
高爐爐氣分析的主要目的是優化控制，控制點在重力除塵后和布袋除塵后。噴煤系統檢測O2則是為了安全控制，＞10%O2時需要充NH3稀解。
高爐和噴煤系統的過濾分析檢測點
序號 | 檢測點 | 被測組分 | 工藝目的 | 典型量程 | 備注 | |
1 | 高爐煤氣 | 重力除塵器后 | CO CO2 CH4 O2 H2 | 工藝 優化 控制 | 0～30% 0～40% 0～1% 0～3% 0～5% | |
2 | 布袋除塵器后 | |||||
3 | 熱風爐出口 | O2 | 燃燒控制 | 0～21% | ||
4 | 噴煤系統 | 煤磨機入口 | 安全監控 | 0～21% | ||
5 | 煤磨機出口 | |||||
6 | 布袋收塵器出口 | CO O2 | 0～1500PPm 0～21% | |||
7 | 煤粉倉 | CO （O2） | 0～1500PPm | |||
轉爐煤氣回收
轉爐煤氣回收是典型的節能項目，轉爐煉鋼是短周期的動態煉鋼，CO分析（高達70%）是煤氣回收的依據，O2檢測確保回收的安全性，都要求實時監控，快速反應、安全性是本項目的技術難點。
轉爐煤氣回收的過程分析檢測點
序號 | 檢測點 | 被測組分 | 工藝目的 | 典型量程 | 備注 | |
1 2 | 冷端 | 引風機前 | CO | 回收控制 | 0～ | |
引風機后 | O2 | 0～3% | ||||
3 | 煤氣柜前 | O2 | 安全控制 | 0～3% | ||
4 5 6 | 煤氣柜頂 | CO | 0～300PPm | |||
煤氣柜后 電除塵器前 | O2 | 0～3% | ||||
7 | 熱端 | 一紋管前 | CO O2 | 回收控制 | 同冷端 | |
分析系統特點：
針對高爐爐頂氣是濕熱，高粉塵氣體，采用雙過濾取樣探頭取樣，定期用氮氣反吹，使探頭過濾器長期可靠工作。樣氣經預處理系統分析儀表測量成分含量。系統為可編程PLC全自動控制系統，LCD液晶顯示并提供工業標準的4～20mA模擬信號，可與工控機同步及信號連鎖控制。
儀表分析組分：CO、CO2、N2、H2、CH4及熱值。
應用范圍：
重力除塵后爐頂煤氣成分分析，噴淋除塵高爐煤氣分析，混合煤氣成分分析。
注：系統可在燃氣爆炸危險區安裝使用。
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