吉林cems磚廠煙氣排放連續監測設備哪家好

SINZEN新澤儀器TK-1000 CEMS具有六大優勢1：基于冷凝直接抽取式高溫伴熱法，的紫外差分吸收光譜技術，光譜全息光柵分光，二極管陣列檢測，獲得完整連續吸收光譜，高波長分辨率探測下限低、溫漂小、響應時間小，不用增加NO2→NO轉化器，可直接測量NO2，靈活擴展CO、CO2等模塊。 2：采用PLC控制，自動化程度高，液晶屏顯示系統流路，采集系統的詳細狀態信息，可作為數據有效性審核的有利資源； 3：二級冷凝快速除水、降溫，減少氣、水接觸時間，降低SO2損耗，采樣探頭運用多級粉塵過濾技術與定時反吹相結合，有效解決探頭易堵塞的難題，適應高塵、高濕、高溫、高腐蝕性等惡劣環境； 4：分析儀氣體室由不銹鋼加工而成，氣體室強壯、成本低，受水分、粉塵的影響小，檢測器與氣體室采用光纖連接，更換方便，維護成本低；5：智能化設計，自動調零，量程超限報警，濕度報警，采樣探頭溫度異常報警、冷凝器溫度異常報警、加熱溫度異常報警、故障報警； 6：溫壓流檢測儀采用一體化機柜，高精密微差壓變送器（檢測下限低），自動調零，自動反吹，反吹保護，數據上傳與顯示等功能。

TK-1000煙氣排放連續監測系統其原理是利用紫外差分法測量高濕煙氣中的SO2、NO含量，通過氧化鋯測量濕氧含量，系統全程高溫伴熱，減少水份對測量氣態組份的損失，系統采用射流泵采樣，無運動部件，系統穩定可靠，易于維護，廣泛應用于煙氣排放連續監測系統、工業過程氣體分析系統等。本系統可測量SO2、 NO、O2、濕度、溫度、壓力、流速和粉塵濃度。

在鍋爐煙氣監測中,應是二氧化硫的測定，因為二氧化硫測定結果的準確與否，可直接反映鍋爐所燒的煤種含硫量的高低及脫硫裝置的運行情況好壞。

一、概述

污染源煙氣在線監測系統，也稱CEMS系統。系統通過在線連續監測煙氣固定污染源排放，把采集的各項排污數據通過GPRS、TCP、IP等傳輸給，并提供關于排污申報、總量控制、排污收費及時有效的數據資料，對推動環保職能部門在控制大氣污染、改善空氣質量的標準、政策、法規方面提供準確的量化依據。

當一切準備妥當就開始進行監測。把監測儀器進行調零，在采樣管中裝入稱量好的濾筒，裝上計算好的采樣嘴，連接好管道，此時采樣孔處于封閉狀態。當氣流趨于平穩，逐漸進入到采樣狀態，此時打開采樣孔，依次使采樣嘴對準氣流方向，完成采樣。采樣結束后要將采樣嘴反方向于氣流方向，取出采樣管，稱量濾筒吸入的煙塵顆粒的質量，重新再測一次，若煙氣流速和前次稱量結果相差大于±20%，則樣品作廢。全部工作做完后，檢查儀器是否完好并清洗干凈。

PLC數據采集和流程控制，立于工控機軟件運行，確保系統不受工控機或其它外來信號干擾。工控機數據處理系統具有編程、采集、儲存和數據遠傳功能，符合HJ/T76-2007標準所有技術要求，能滿足各種用戶需要。

粉塵儀包括激光光源及功率控制單元、光電傳感與小信號預處理單元、散射光接收單元、顯示與輸入單元、輸出驅動單元、主控單元。激光器發出的650nm束以一個微小的角度射入排放源,激光束與煙塵粒子作用產生散射光,背向散射光通過接受系統進入傳感器轉變成電信號進行處理。電路部分實現光電轉換、激光束的調制、信號放大、解調、光源的功率控制、V/I轉換功能。整個系統的構成包括主機及校準系統、吹掃系統、連接附件及防雨箱。

二、監測參數

氣態污染物：SO2、NOx、O2、CO、CO2等；

采樣位置應該選在管道中氣流平穩的垂直和水平管段中，避開斷面形狀發生急劇變化的管段和彎頭處，切采樣斷面的氣流不小于5 m/s。采樣點數量的確定與采樣斷面的形狀、大小以及斷面處的氣流大小有關。每一斷面的測點數要根據規范盡量多布置，才能測量數據的性。比如遠離彎頭和斷面均勻的部位，氣流也比較均勻，可以少取一些監測點;而不得已只能在離彎頭或者斷面急劇變化的附近部位選區監測點時，要盡量多布置一些監測點，以得到較為的數據。 

煙氣參數：溫度、濕度、壓力、流速、粉塵、氟化物等等

煙氣排放連續監測系統是由氣態污染物（SO2、NOX）、顆粒物（粉塵）、煙氣參數測量子系統、數據采集和處理子系統、數據通訊系統等組成。通過現場采樣方式，測定煙氣中污染物濃度，同時測量煙氣溫度、煙氣壓力、流速、流量、煙氣含氧量等參數，送至工控單元計算出煙氣污染物排放率、排放量，顯示和打印各種參數、圖表并通過數據、圖文傳輸系統分別傳輸至企業污染源監控站和環保行政管理部門。

根據不同客戶的需求及測量參數，TK-1000 CEMS系統設計要點要選擇適宜的分析測量技術及測量儀表，選取適宜的取樣方式和樣氣處理系統，根據確定的取樣方式設計系統的流程、選型及配置。

三、系統結構

污染源煙氣在線監測系統主要由采樣子系統、預處理子系統、氣態污染物監測子系統、顆粒物監測子系統、煙氣參數監測子系統、數據采集控制子系統、輔助系統及站房組成。

CEMS煙氣在線監測系統誤差分析：系統中SO2、NO2的分析度均小于1%FS，系統誤差小于±4%，可以提供95%以上的監測數據資料可利用率。能滿足在至少180天運行而不需要非日常維修的要求。除系統軟件、應用軟件外，還配置了在線故障診斷和殺毒軟件。

1、采樣子系統

氣體采樣探頭是插入煙道氣體采集點，采集樣品氣體的部件。采樣探頭裝置具有電加熱伴熱功能，能自行加熱并實施溫控。該裝置適用于燃燒過程后氣樣的連續采集。

CEMS裝置，不是一個通用設備，也就是講，什么樣的鍋爐設備、什么樣的脫硫設備，應安裝什么樣的脫硫煙氣在線監測（CEMS）裝置，不能做"拾到籃里就是菜"的事。CEMS主要檢測什么東西呢？二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx)、煙塵等三樣東西。根據環保要求，二氧化硫（SO2）、煙塵是必測項目，由于絕大部分發電廠沒有脫硝裝置，所以氮氧化物（NOx)不作要求，但有的地區，為了計算氮氧化物的排污費，也有裝氮氧化物裝置的。

3、氣態污染物監測子系統

紅外氣體分析系統具有高可靠性和靈敏度，尤其各種氣體有自己的特征光譜，不受氣體的干擾。一臺分析儀可測定包括SO2、NOX、CO、CO2、O2等氣體。

鍋爐的煙氣監測，分為過程控制監測以及排污口污染物的監測，若是監測排污口污染物的濃度等參數的話，對于鍋爐主要監測參數包括：SO2、NO、O2、煙氣煙塵、煙氣溫度、煙氣流量、煙氣濕度、煙氣壓力這幾項參數。監測上述參數的整套系統，在業內統稱為煙氣在線監測系統，并配合數據傳輸系統，后將數據上傳到進行備份。

4、顆粒物監測子系統

顆粒物監測系統采用激光后向散射法測定煙塵濃度。

氣體組分分析采用電伴熱干法直接取樣方式，將取樣探頭安裝在煙道（囪）上，煙氣分析系統分析機柜室內安裝，氣體預處理單元、分析儀器、控制單元及數據單元均安裝在分析機柜內。

5、煙氣參數監測子系統

采用皮托管測流速，壓力傳感器測壓力，溫度傳感器測溫度，煙氣濕度采用高溫電容濕度傳感器測量。

 煙筒監測室要求：1）監測室尺寸不低于3000mm（長）×3000mm（寬）×3000mm（高），門尺寸不低于1000mm（寬）×2200mm（高）。2） 監測室設有窗戶，尺寸不低于1500mm（寬）×1000mm（高）。3） 儀器室內配置配電箱一個，配220V/8KW交流電源，配1個總空開（40A），2個20A空開，1個10A空開，空開有立接地。4） 監測室內須設有照明系統，配備冷暖空調，室內溫度在20℃～30℃，濕度保持在90%以下，無震動。5） 監測室內須配備除水除油氣源，氣源壓力達到0.4～0.8Mp。6） 監測室內距地面高度2500mm處，為煙氣伴熱管和電纜管路等開孔鋪設橋架，橋架尺寸為100mm（寬）×50mm（高），機柜背面墻壁靠近地面位置開一Ф30mm孔，用于排放廢氣廢水。7） 監測室做好防漏、防雷工作，地面做好防潮、防塵工作，提供良好可靠接地點，接地電阻小于4Ω。8） 監測室地面須比室外地面高10cm，以免雨水倒灌，同時應使用角度較小的坡道，以便搬運機

特殊設計的多組分分析儀：智能化：自動校正壓力、采用空氣自動校準、無需標準氣體、自動確認量程范圍、維護要求、維修開關、自動提示超限和確認范圍、低流速報警。人機界面友好：液晶顯示、簡單操作、編程快速、菜單操作（編程、測試和標定等）、維護方便、自動校正、在每組分的全量程范圍可設定兩個量程、超限自動切換。網絡化：既可以自建經濟型局域網，便于遠程遙控過程仿真維護，也可以組建系統局域網，利于經營管理、宏觀調控特的內標氣池：無需其他標準氣，且使用壽命長等特點。抗干擾能力強：電磁兼容性好、安裝方便靈活，維護量極小。

通過工控機可自動進行校準和系統吹掃，取樣器溫度、伴熱管溫度、冷凝器溫度等參數均納入系統控制，確保系統處于佳運行狀態。

我公司固定污染源煙氣排放連續監測系統結構緊湊，設備維護簡單，動態范圍廣，實時性強，運行成本低，數據處理系統具有現場數據實時傳送、儲存、報表統計和圖形數據分析等功能，可將各數據傳輸至DCS系統，實現工作現場無人值守。系統采用模塊化結構，組合方便，可將監測數據通過數據采集儀傳輸至各級。

7、輔助系統

輔助系統由供電系統、防雷系統等組成。

TK-1000 CEMS煙氣在線監測系統是由氣態污染物(SO2、NO等)監測、顆粒物監測、煙氣參數（流速、溫度、壓力、濕度）監測及數據采集與處理4個子系統組成。氣態污染物監測采用紫外差分法測量高濕煙氣中的SO2、NOx，而顆粒物監測采用激光后散射原理，流速采用皮托管測量；測量信號送入數據采集與處理子系統，該系統具有現場數據實時傳送、報表統計和圖形數據分析等功能，實現了工作現場的無人值守。整套系統結構簡單，動態范圍廣，實時性強，組網靈活，運行成本低。同時系統采用模塊化結構，組合方便。并且能夠與企業內部的DCS和的數據系統通訊。

自動監測系統采用雙供電系統，并配備UPS穩壓電源。防雷系統采用工業防雷器，兩級防雷措施。

CEMS煙氣在線監測系統利用SO2在紅外區7.3μm（7300nm）附近的紅外吸收量的變化，連續測定煙氣中SO2的濃度；利用NO對5.3μm附近的紅外吸收量的變化，連續測定煙氣中的NO的濃度。NO2通過還原轉換器轉換成NO再測量。利用氧氣引起磁偏角的變化轉換成電流信號，該信號強弱與濃度成線形關系。的制造工藝和設計系統測量。 

8、監測站房 按照國家標準建設監測系統站房。

監測工作準備過程中，要認真記錄鍋爐設備的型號、生產廠家、生產能力，環境的溫度、濕度、氣壓和風速，煙道的直徑和高度等;監測工作結束后要及時認真的記錄下各個監測點的數據，并經檢查無誤后填入到相應表格中。表格的填寫要嚴格遵守國家標準，監測數據的完整性、準確性和公正性。

TK-1000CEMS系統的核心儀表SIC-100紫外熒光氣體分析儀，主要由脈沖式氙燈、紫外光譜儀、二極管陣列檢測器組成。氙燈發出的紫外光匯聚進入光纖，通過光纖傳輸到測量室，當樣氣通過測量室時將在特定波段吸收紫外線能量，被吸收后的光束通過光纖傳輸到光譜儀，在光譜儀內部經過光柵分光，由二極管陣列檢測器將分光后的光信號轉換為電信號，獲得氣體的連續吸收光譜信息，后利用化學計量學算法（DOAS）實現氣體濃度的測量。

預處理單元包括：壓縮機冷凝器、防腐真空取樣泵、霧過濾器、精密過濾器、反吹單元等，完成樣氣的凈化、除塵、除濕，其過濾精度達到0.1um，完全達到分析儀器要求的超凈、恒溫、恒流穩定的樣氣標氣，連續不斷的送入分析儀器，從而確保了分析儀的準確性和可靠性。樣氣進入機柜時經過一個電動球閥，通常電動球閥是打開狀態，當吹掃時，電動球閥關閉，，防止反吹氣進入機柜，起到保護預處理系統的作用。樣品氣進入壓縮機冷凝器除去濕氣，冷凝液集結在冷凝器的下方，通過排液蠕動泵自動排除。接著樣氣經過一個保護過濾器除塵，再經過一個兩位一通電磁閥，自動校零時潔凈的空氣通過此閥，經取樣泵抽出，對分析儀的零點進行校準，接著氣體進入二級制冷器進一步除濕干燥，除濕后的氣體通過取樣泵和一個手動三通閥，注入標準氣對儀器的量程進行標校，后對樣氣再做進一步干燥后進入分析儀。

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 隨著企業的發展，信息技術應用技術不斷的完善，針對企業排污的檢測和企業自身工藝的提高，煙氣連續監測系統（CEMS）的應用也越來越廣發和實際產生的效果也顯而易見。

磚瓦行業企業執行《磚瓦工業大氣污染物排放標準》（GB29620-2013）表2大氣污染物排放限值情況。所以磚瓦廠的煙氣自動監控系統需要監測的至少是7個指標：SO2、NOX、顆粒物、氧含量、溫度、流速、壓力。根據實際情況現在氟化物很多沒有強制要求監測。