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天津cems建材煙氣在線分析系統價格
數據采集和處理系統用來獲取和處理來自各分析儀傳輸來的數據,并進行實時而有效的控制和處理,具有高可靠性和高穩定性,該系統包括可編程邏輯控制器(PLC)和數據處理及控制子系統。PLC是CEMS系統的數據采集、控制單元。與常規的控制方式不同,PLC提供了更為豐富的功能和更高的可靠性、擴展能力。在CEMS系統中, PLC提供了各種模擬量數字量的輸入輸出信號,并通過軟件進行深度處理,PLC提供了24小時的記錄接口系統,可以將加工過的數據傳輸給DAS,其控制指令通過DAS激活。數據處理及控制子系統可實現數據采集、數據處理、數據保存、數據實時顯示、歷史數據查詢、圖形數據分析、報表統計、數據傳輸、控制校準、反吹等功能。TK-1000煙氣在線監測儀是人員對各種鍋爐、燃燒器及各種采暖供熱系統執行地調節或檢查的理想器具。它可以同時檢測煙氣濃度、煙道壓力以及煙溫(溫差),廣泛適用于以燃油、燃氣為燃料的各種中小型燃燒系統,如:燃燒器,燃氣壁掛爐,燃氣熱水器,燃油、燃氣鍋爐磚廠,窯廠等設備。
1.概述
TK-1000型固定污染源煙氣排放連續監測系統能對企業廢氣排放口的SO2、NOX、顆粒物(粉塵)、煙氣溫度、煙氣壓力、流速、煙氣含氧量等數據自動采集、分析和儲存,實現自動、實時、準確地監控排污企業廢氣排放情況和治理設施的運行狀態,既便于企業環保管理層了解和掌握污染治理和廢氣排放的整體情況,也利于環保主管部門的監控和管理,為實現節能減排、總量控制提供切實有效的監管手段。
影響因素主要有監測環境、風量和設備的使用及維護。1.煙氣煙塵的監測要在規范規定的環境條件下進行,許多時候,監測場地、鼓風機以及閥門的位置不正確,監測數據就會失真。環境的溫度、濕度等也會影響煙氣煙塵的流速,使得實際監測數據偏離真實數據。風量的大小影響到煙道中氣流的靜壓、和流速動壓,影響到等速采樣計算結果采樣嘴的選擇。2.同樣的設備、同樣的環境條件,在不同的工作人員的操作下,得到的監測數據是不一樣的。設備的使用年限、承載力的大小以及維護情況對監測數據的影響也是很大的。比如,當鍋爐負荷60%時,煙塵排放濃度是額定負荷時的30%;鍋爐負荷80%的時候,煙塵排放濃度則升高至65%。
監測點位置要求具體應滿足HJ/T75-2007 固定污染源煙氣排放連續監測技術規范中第6條要求以及HJ/T76-2007 固定污染源煙氣排放連續監測技術要求及監測方法中第6條要求。概述如下:1) 位于固定污染源排放控制設備下游。2) 人員易于到達,有足夠空間。當平臺高度>5m時,應提供Z梯/旋梯/升降梯。3) 應選擇垂直管段和煙道負壓區。4) 監測點應避開煙道彎頭和斷面急劇變化的部位。5) 每臺固定污染源排放設備應安裝一套煙氣CEMS。6) 若一個固定污染源排氣先通過多個煙道后進入該固定污染源總排放口時,應盡可能將煙氣CEMS安裝在總排放口上。7) 點測量CEMS的監測點應離煙道壁的距離大于煙道直徑的30%,且不小1m,位于或接近煙道截面積的矩心區。
山東新澤儀器有限公司致力于煙氣在線監測系統、磨煤機CO監測儀、氨逃逸在線監測、過程氣體分析系統的生產研發銷售為一體的企業。
Sdust-100型煙塵儀是新一代在線監測儀器,可以在風、雨、雷電、粉塵、高低溫度等惡劣環境下長期連續不間斷地監測污染源的煙塵排放情況,目前已經廣泛應用以下領域:環保污染源煙塵排放監測、除塵設備效率監測、燃燒效率監測、工業制造過程中粉塵濃度的測量、工礦企業職業健康保護粉塵監測、生產車間、廠房的粉塵負荷監控、科學研究、實驗現場測試等。涉及行業包括水泥、火電、鋼鐵、冶金、煉油、鋁業、石化、造紙、玻璃工業等
煙筒監測室要求:1)監測室尺寸不低于3000mm(長)×3000mm(寬)×3000mm(高),門尺寸不低于1000mm(寬)×2200mm(高)。2) 監測室設有窗戶,尺寸不低于1500mm(寬)×1000mm(高)。3) 儀器室內配置配電箱一個,配220V/8KW交流電源,配1個總空開(40A),2個20A空開,1個10A空開,空開有立接地。4) 監測室內須設有照明系統,配備冷暖空調,室內溫度在20℃~30℃,濕度保持在90%以下,無震動。5) 監測室內須配備除水除油氣源,氣源壓力達到0.4~0.8Mp。6) 監測室內距地面高度2500mm處,為煙氣伴熱管和電纜管路等開孔鋪設橋架,橋架尺寸為100mm(寬)×50mm(高),機柜背面墻壁靠近地面位置開一Ф30mm孔,用于排放廢氣廢水。7) 監測室做好防漏、防雷工作,地面做好防潮、防塵工作,提供良好可靠接地點,接地電阻小于4Ω。8) 監測室地面須比室外地面高10cm,以免雨水倒灌,同時應使用角度較小的坡道,以便搬運機
2.應用范圍:
電廠、水泥廠、玻璃廠、冶煉廠、垃圾焚燒、耐火材料廠、造紙廠等氣態污染源監測。
TK-1000低排放在線監測包括低濃度氣態污染物(SO2、NOx)在線監測和低濃度顆粒物在線監測。低SO2排放監測難點:冷干法采樣技術在冷凝水過程中吸收SO2,特別對低濃度尤為明顯;新標準要求SO2量程至少達到100mg/m3,現有分析儀測量精度不足。低顆粒物監測難點:新標準要求顆粒物量程至少達到30mg/m3,現有煙塵儀大多采用透射、后散射或者前散射技術,監測精度不足;低顆粒物、高濕度的工況條件對儀器要求更高,現有儀器無法消除高濕度的影響。
TK-1000CEMS過程控制的話,就是按照工藝要求,需要監測什么參數就監測什么參數就可以;若是監測排污口污染物的濃度等參數的話,對于鍋爐主要監測參數包括:SO2、NO、O2、煙氣煙塵、煙氣溫度、煙氣流量、煙氣濕度、煙氣壓力這幾項參數。監測上述參數的整套系統,在業內統稱為煙氣在線監測系統,并配合數據傳輸系統,后將數據上傳到進行備份。
TK-1000煙氣排放連續監測系統其原理是利用紫外差分法測量高濕煙氣中的SO2、NO含量,通過氧化鋯測量濕氧含量,系統全程高溫伴熱,減少水份對測量氣態組份的損失,系統采用射流泵采樣,無運動部件,系統穩定可靠,易于維護,廣泛應用于煙氣排放連續監測系統、工業過程氣體分析系統等。本系統可測量SO2、 NO、O2、濕度、溫度、壓力、流速和粉塵濃度。
在鍋爐煙氣監測中,應是二氧化硫的測定,因為二氧化硫測定結果的準確與否,可直接反映鍋爐所燒的煤種含硫量的高低及脫硫裝置的運行情況好壞。
山東新澤儀器有限公司是一家從事cems煙氣排放連續在線監測設備、環保監測設備及配套零部件產品研發、生產、銷售及售后服務為一體的高科技企業。
隨著企業的發展,信息技術應用技術不斷的完善,針對企業排污的檢測和企業自身工藝的提高,煙氣連續監測系統(CEMS)的應用也越來越廣發和實際產生的效果也顯而易見。
我們注重用戶體驗,并且擁有豐富的產品研發經驗和知識,為天津數以千計的用戶提供佳的產品解決方案。咨詢熱線:,手機:(孔經理)郵箱:sdxzkly@163.com
CEMS煙氣在線分析系統的優勢及特點:●氣體污染物采用完全抽取法測量;●加熱型取樣探頭,取樣過程中煙氣不冷卻;●取樣探頭有反吹入口,延長維護周期;●取樣氣路采取伴熱保溫,在輸送樣氣過程中無冷凝現象;●易損件少,可在地面進行維護工作●所有設備都具有標準4-20信號輸出,便于擴展;●多功能,既可做監測,又可做控制;●報表數據格式符合中國環保標準。
技術參數:
測量范圍:(被測參數,可自行選擇)
1.SO2:0-500-1000-2000ppm或mg/m^3(量程可選)2.NOx:0-500-1000-2000ppm或mg/m^3(量程可選)3.O2:0-21-25%VOL(量程可選)4.CO:0-500-1000-2000-5000ppm(mg/m^3)或0-5%-10%-20%VOL(量程可選)5.CO2:0-5%-10%-30%-50%VOL(量程可選)6.HCL:0-10-30-50-100ppm或mg/m^3(量程可選)7.HF:0-5-10ppm或mg/m^3(量程可選)8.煙塵:0-100-200-500mg/m3(量程可選)9.溫度:0-300-500℃(量程可選)
安裝平臺要求:煙氣在線監測系統技術方案1) 檢修平臺一般按400kg/m2等效均布荷載設計,大于此值時應按實際要求或相鄰的樓面荷載系數設計。2) 鋼平臺的其他構件設計應符合《鋼結構設計規范》。3) 平臺采用機械性能于A3F的鋼材制作。4) 平臺一切敞開的邊緣均應設置安全防護欄桿。防護欄桿的設計應符GB 4053.3-83《固定式工業防護欄桿》的要求。5) 平臺鋪板應采用大于4mm厚的經防滑處理的鋼板或者采用Φ16的圓鋼制作踏棍,考慮雨天,平臺不得積水。6) 平臺應安裝在牢固可靠的支撐結構上,并與其剛性連接;梯間平臺不得懸掛在梯段上。7) 平臺全部采用焊接,焊接要求應符合《鋼結構焊接規范》。8) 平臺鋼梁應平直,鋪板應平整,不得有斜扭、翹曲等缺陷。9) 制成后的平臺應涂防銹漆和面漆。10)平臺外邊緣到煙囪外壁的距離不得小于1200mm。
環保部的通知明確提到磚廠企業要安裝煙氣在線監測設施,新澤儀器作為生產磚廠煙氣在線監測的企業對于磚廠的煙氣排放有著深深的認識。磚廠的煤煙排放對區域大氣環境有較大影響,應采取有效措施減少或降低其污染危害。具體采取以下幾個方面的措施:1.選用低硫煤、無煙煤作為制磚拌料;2.優化磚窯生產工藝,合理鼓風、引風、充分燃燒、減少煙塵、二氧化硫、氮氧化物等污染物排放量3.可提升磚窯煙囪高度,做到高空排放,減少大地面濃度對環境空氣敏感區的影響;4.設置煙囪水霧除塵裝置,減少煙塵顆粒物的排放。5.應修補磚瓦窯的漏風點避免氧含量過高,導致折算值的超標現象。6.脫硫設置的要合理,脫硫池中的PH值設置在8-12。
顆粒物監測采用激光后向散射原理,溫度采用溫度傳感器測量,壓力采用壓力傳感器測量,煙氣流量采用差壓皮托管測量,將測量信號傳輸至數據采集與處理系統。
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