TK-1000煙氣在線監測儀是人員對各種鍋爐、燃燒器及各種采暖供熱系統執行地調節或檢查的理想器具。它可以同時檢測煙氣濃度、煙道壓力以及煙溫（溫差），廣泛適用于以燃油、燃氣為燃料的各種中小型燃燒系統，如：燃燒器，燃氣壁掛爐，燃氣熱水器，燃油、燃氣鍋爐磚廠，窯廠等設備。

隨著企業的發展，信息技術應用技術不斷的完善，針對企業排污的檢測和企業自身工藝的提高，煙氣連續監測系統（CEMS）的應用也越來越廣發和實際產生的效果也顯而易見。

針對"低排放"濃度低、濕度大的特點，TR-9300B系統全程高溫伴熱，無需除水，可完全反映煙氣真實情況，避免冷凝水對SO2的損耗；而冷法紅外監測系統，在除水的過程中會對SO2有損耗，導致測量值不準。

煙氣煙塵的溫度和濕度也是監測過程中要得到的數據。溫度的測量常采用采樣槍在監測點處采樣，將數據傳至儀器進行分析。濕度的測量常用干濕球法，氣體以一定的流速經過干濕球溫度計，得到氣體的溫度，再根據監測點處的排氣壓力，可以計算出煙氣煙塵中水分的含量，即濕度。

氣體組分分析采用電伴熱干法直接取樣方式，將取樣探頭安裝在煙道（囪）上，煙氣分析系統分析機柜室內安裝，氣體預處理單元、分析儀器、控制單元及數據單元均安裝在分析機柜內。

山東新澤儀器有限公司是一家從事cems煙氣排放連續在線監測設備、環保監測設備及配套零部件產品研發、生產、銷售及售后服務為一體的高科技企業。我們注重用戶體驗，并且擁有豐富的產品研發經驗和知識，為浙江數以千計的用戶提供佳的產品解決方案。咨詢熱線：，手機：（孔經理）郵箱：sdxzkly@163.com

TK-1000在線煙氣監測儀系統組成

1.加熱取樣系統

2.預處理系統

3.氣體分析儀（SO2、NOx、O2、CO、CO2）

4.煙塵儀

5.溫壓流一體監測儀

6.煙氣濕度儀

TK-1000 CEMS煙氣在線監測系統是由氣態污染物(SO2、NO等)監測、顆粒物監測、煙氣參數（流速、溫度、壓力、濕度）監測及數據采集與處理4個子系統組成。氣態污染物監測采用紫外差分法測量高濕煙氣中的SO2、NOx，而顆粒物監測采用激光后散射原理，流速采用皮托管測量；測量信號送入數據采集與處理子系統，該系統具有現場數據實時傳送、報表統計和圖形數據分析等功能，實現了工作現場的無人值守。整套系統結構簡單，動態范圍廣，實時性強，組網靈活，運行成本低。同時系統采用模塊化結構，組合方便。并且能夠與企業內部的DCS和的數據系統通訊。

SINZEN煙氣排放連續監測系統是一種對煙氣成份（SO2 、NOx、煙塵）及相關煙氣參數進行在線自動連續監測的設備。本設備是集光、機、電及計算機技術為一體的高科技產品，采用國家環保總局推薦的紫外差分吸收光譜技術，具有在線連續測量、價格低、系統工作可靠、運行維護費用低、安裝簡便、無需人員監守等優點。 產品符合中華人民共和國環境保護行業標準HJ/T76-2001"固定污染源排放煙氣連續監測系統技術條件及檢測方法"，并通過國家檢測中心測試合格。

TK-1000CEMS過程控制的話，就是按照工藝要求，需要監測什么參數就監測什么參數就可以；若是監測排污口污染物的濃度等參數的話，對于鍋爐主要監測參數包括：SO2、NO、O2、煙氣煙塵、煙氣溫度、煙氣流量、煙氣濕度、煙氣壓力這幾項參數。監測上述參數的整套系統，在業內統稱為煙氣在線監測系統，并配合數據傳輸系統，后將數據上傳到進行備份。

系統能夠真正實現無人職守運行，系統具有自診斷功能及主要部件故障報警功能，包括：測量元件/檢測探頭的失效、超出量程、采樣流量不足、反吹壓力低、采樣頭溫度低、采樣管線溫度低、預處理系統故障、分析儀器故障等。

TK-1000在線煙氣監測儀系統指標：

1.測量參數：SO2、NOx、O2、CO、CO2、粉塵、溫度、壓力、流速、煙氣含濕量

2.伴熱管線溫度：120℃-180℃

3.探頭伴熱溫度：120℃-180℃

4.環境溫度：-20- 50℃

5.環境濕度：5％-95％

6.信號輸出：RS232/ 4-20mA

7.工作電源：220VAC±10％

開孔位置要求  

選點要求

安裝位置應能準確可靠地連續監測固定污染源煙氣排放狀況。

一般要求

l  安裝位置位于固定污染源排放控制設備的下游。

l  不受環境光線和電磁輻射的影響。

l  煙道或煙囪震動幅度盡可能小。

l  安裝位置應不漏氣，避免煙氣中水滴和水霧的干擾。

l  工作區域提供性的電源，以保障煙氣CEMS的正常運行。

l  采樣或監測平臺易于人員到達，有足夠的空間，便于日常維護和比對監測。當采樣平臺設置在離地面高度≥5米時，應有通往平臺的Z字梯/旋梯/升降梯。

l  為室外的煙氣CEMS裝置提供掩蔽所，以便在任何天氣條件下不影響煙氣CEMS的運行和不損害維修人員的健康，能安全地進行維護。安裝在高空位置的煙氣CEMS要采取措施防止發生雷擊事故，做好接地，以人員和儀器運行的安全。

具體要求

l  應選擇在垂直管段和煙道負壓區域。

l  測定位置應避開煙道彎頭和斷面急劇變化的部位。

l  對于顆粒物CEMS，應設置在距彎頭、閥門、變徑管下游方向不小于4倍煙道直徑，以及距上述部件上游方向不小于2倍煙道直徑處。

l  對于氣態污染物CMES，應設置在距彎頭、閥門、變徑管下游方向不小于2倍煙道直徑，以及距上述部件上游方向不小于0.5倍煙道直徑處。

l  對矩形煙道，其當量直徑D=2AB/(A B)，式中A、B為邊長。

l  當安裝位置不能滿足上述要求時，應盡可能選擇在氣流穩定的斷面，但安裝位置前直管段得長度大于安裝位置后直管段的長度。

l  為了便于顆粒物和流速參比方法的檢驗和比對監測，煙氣CEMS不宜安裝在煙道內煙氣流速小于5m/s的位置。

l  每臺固定污染源排放設備應安裝一套煙氣CEMS。

l  若一個固定污染源排氣先通過多個煙道后進入該固定污染源的總排氣管時，應盡可能將煙氣CEMS安裝在該固定污染源的總排氣管上，但要便于用參比方法檢驗顆粒物CEMS和煙氣流速CEMS。不得只在其中的一個煙道上安裝一套煙氣CEMS，將測定值的倍數作為整個源的排放結果，但允許在每個煙道上安裝相同的煙氣CEMS，測定值匯總后作為該源的排放結果。

l  當煙氣CEMS安裝在矩形煙道時，若煙道截面的高度大于4米，則不宜在煙道頂層開設參比方法采樣孔；若煙道截面的寬度大于4米，則應在煙道兩側開設參比方法采樣孔，并設置多層采樣平臺。

顆粒物監測采用激光后向散射原理，溫度采用溫度傳感器測量，壓力采用壓力傳感器測量，煙氣流量采用差壓皮托管測量，將測量信號傳輸至數據采集與處理系統。

SINZEN新澤儀器TK-1000 CEMS具有六大優勢1：基于冷凝直接抽取式高溫伴熱法，的紫外差分吸收光譜技術，光譜全息光柵分光，二極管陣列檢測，獲得完整連續吸收光譜，高波長分辨率探測下限低、溫漂小、響應時間小，不用增加NO2→NO轉化器，可直接測量NO2，靈活擴展CO、CO2等模塊。 2：采用PLC控制，自動化程度高，液晶屏顯示系統流路，采集系統的詳細狀態信息，可作為數據有效性審核的有利資源； 3：二級冷凝快速除水、降溫，減少氣、水接觸時間，降低SO2損耗，采樣探頭運用多級粉塵過濾技術與定時反吹相結合，有效解決探頭易堵塞的難題，適應高塵、高濕、高溫、高腐蝕性等惡劣環境； 4：分析儀氣體室由不銹鋼加工而成，氣體室強壯、成本低，受水分、粉塵的影響小，檢測器與氣體室采用光纖連接，更換方便，維護成本低；5：智能化設計，自動調零，量程超限報警，濕度報警，采樣探頭溫度異常報警、冷凝器溫度異常報警、加熱溫度異常報警、故障報警； 6：溫壓流檢測儀采用一體化機柜，高精密微差壓變送器（檢測下限低），自動調零，自動反吹，反吹保護，數據上傳與顯示等功能。

影響因素主要有監測環境、風量和設備的使用及維護。1.煙氣煙塵的監測要在規范規定的環境條件下進行，許多時候，監測場地、鼓風機以及閥門的位置不正確，監測數據就會失真。環境的溫度、濕度等也會影響煙氣煙塵的流速，使得實際監測數據偏離真實數據。風量的大小影響到煙道中氣流的靜壓、和流速動壓，影響到等速采樣計算結果采樣嘴的選擇。2.同樣的設備、同樣的環境條件，在不同的工作人員的操作下，得到的監測數據是不一樣的。設備的使用年限、承載力的大小以及維護情況對監測數據的影響也是很大的。比如，當鍋爐負荷60%時，煙塵排放濃度是額定負荷時的30%;鍋爐負荷80%的時候，煙塵排放濃度則升高至65%。

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TK-1000 CEMS煙氣排放連續監測系統適用于各種鍋爐連續廢氣排放量的監測，采用直接抽取法，可以連續在線監測顆粒物的濃度、二氧化硫（SO2）濃度、氮氧化合物（NOX）濃度、氧氣（O2）含量、煙氣溫度、煙氣壓力、煙氣流速，濕度等參數的測量。其控制計算機可以將所測到的數據進行處理和存貯；可通過網絡與上級的計算機連接，可以方便、快捷地調用監測數據。企業內部可以通過局域網，根據訪問權限對數據庫進行操作，如讀取數據、修改狀態參數，甚至對系統進行直接操作。由于采用直接抽取法測量煙氣中的污染物濃度，系統可以用標準氣對分析儀進行在線標定，監測數據的準確性。

安裝平臺要求：煙氣在線監測系統技術方案1） 檢修平臺一般按400kg/m2等效均布荷載設計，大于此值時應按實際要求或相鄰的樓面荷載系數設計。2） 鋼平臺的其他構件設計應符合《鋼結構設計規范》。3） 平臺采用機械性能于A3F的鋼材制作。4） 平臺一切敞開的邊緣均應設置安全防護欄桿。防護欄桿的設計應符GB 4053.3-83《固定式工業防護欄桿》的要求。5） 平臺鋪板應采用大于4mm厚的經防滑處理的鋼板或者采用Φ16的圓鋼制作踏棍，考慮雨天，平臺不得積水。6） 平臺應安裝在牢固可靠的支撐結構上，并與其剛性連接；梯間平臺不得懸掛在梯段上。7） 平臺全部采用焊接，焊接要求應符合《鋼結構焊接規范》。8） 平臺鋼梁應平直，鋪板應平整，不得有斜扭、翹曲等缺陷。9） 制成后的平臺應涂防銹漆和面漆。10）平臺外邊緣到煙囪外壁的距離不得小于1200mm。