無錫精質(zhì)視覺藥用鋁箔表面瑕疵檢測儀—視覺檢測系統(tǒng)設(shè)備
產(chǎn)品背景：
無錫精質(zhì)視覺自成立以來一直專注于機器視覺檢測領(lǐng)域，旨在幫助企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量、發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不良、節(jié)約人工、降低制造成本。公司依托華中科技大學(xué)雄厚的人才、技術(shù)等資源優(yōu)勢在機器視覺檢測應(yīng)用領(lǐng)域方面取得了很大的成功。公司自主研發(fā)的MVI機器視覺檢測系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于帶鋼、薄膜、無紡布、紙張等行業(yè)表面質(zhì)量檢測。公司新研發(fā)的MVI視覺測量系統(tǒng)廣泛用于鈑金等金屬加工行業(yè)的二維尺寸檢測與測量，其尺寸檢測測量的各項指標(biāo)達(dá)到水平。公司的主要產(chǎn)品有針孔檢測系統(tǒng)、薄膜瑕疵檢測系統(tǒng)、無紡布瑕疵檢測系統(tǒng)、紙張瑕疵檢測系統(tǒng)、鈑金視覺檢測系統(tǒng)等。
藥用鋁箔材料表面缺陷在線高速機器視覺光學(xué)智能自動檢測系統(tǒng)設(shè)備集合當(dāng)前的機器圖像視覺采集技術(shù)、光電識別技術(shù)，以及配套的強大完整適合國內(nèi)藥用鋁箔產(chǎn)品條件生產(chǎn)的電腦機器視覺圖像算法軟件和硬件組合，精密快速時效進(jìn)行在線藥用鋁箔材料表面缺陷/瑕疵的高速檢測報警，高速度高分辨率的工業(yè)相機影像圖像顯示瑕疵直觀超清晰。摒棄依靠繁瑣低質(zhì)人工肉眼方式的“原始”在線質(zhì)量檢測，機器視覺檢測因為采用統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，所以不受人工產(chǎn)生疲勞/情緒/誤判等因素的影響，可提高生產(chǎn)效率及成品率，更可以降低人力成本和返貨返工成本，實現(xiàn)安全快速方便保質(zhì)保量。同時，藥用鋁箔材料表面缺陷在線機器視覺自動高速智能檢測系統(tǒng)設(shè)備，它實時提供全面的瑕疵超清晰圖像報告，及時處理提高藥用鋁箔產(chǎn)品的優(yōu)品。我們的“藥用鋁箔材料表面缺陷在線高速機器視覺光電智能自動檢測系統(tǒng)設(shè)備”（中英文操作界面），完全按照國內(nèi)產(chǎn)品藥用鋁箔材料生產(chǎn)的特定條件而設(shè)計研發(fā)制造。
用途： 藥用鋁箔材料表面瑕疵（缺陷）在線機器視覺光電智能全自動檢測系統(tǒng)設(shè)備可以快速準(zhǔn)確檢測到： 如橘皮紋、魚鱗紋、顆粒、漏涂、微孔/針孔、輥印、涂漏、亮斑、灰斑（厚度不勻/表面磨損）、水印、邊裂、膠狀物、氣泡、油污/污跡、低聚物粉末、劃痕、異物（飛蟲/頭發(fā)等）、破損等。（精度在高速狀態(tài)下達(dá)到0.01mm的，速度可調(diào)）
系統(tǒng)功能主要包括：
①??表面缺陷圖像的快速截取；
②??疵點的位置(缺陷地圖的具體位置分布)；
③??發(fā)現(xiàn)瑕疵后的聲光報警；
④??瑕疵自動分類(根據(jù)客戶對缺陷的要求來分類)；
⑤??瑕疵統(tǒng)計和報表自動生成；
檢測對象：各種鋁箔；
檢測面：雙層亮面，暗面不檢測；
缺陷類型：蚊蟲、孔洞、油斑、暗黑油線、皺褶等；
檢測速度：800m/min ；
檢測寬度：1660mm；
檢測精度：橫向0.2*縱向0.4mm；
處理辦法：聲光報警、歷史記錄；?
工作 原理
該原則是基于使用的高亮LED和高速工業(yè)相機，高亮的LED光束作為光源，當(dāng)鋁箔上出現(xiàn)缺陷的時候，光束穿透鋁箔，高速工業(yè)相機作為光傳感器，接收到通過鋁箔箔上針孔的光，可以觀察到鋁箔的表面缺陷。由于檢測精度、相機感光元大小等原因，工業(yè)相機的檢測范圍是有限的。例如，缺陷的要求檢測精度要求是0.1毫米，那么一個4k工業(yè)相機的檢測范圍不覆蓋超過400毫米；當(dāng)鋁箔的寬度大于400毫米的時候，這意味著需要使用多個工業(yè)相機進(jìn)行檢測，一般相鄰的工業(yè)相機，我們會設(shè)計一個15mm的重疊區(qū)域，了的檢出率。下面的圖代表了從正面看到的光源和光學(xué)傳感器的排列，每一個光學(xué)傳感器之間均有重疊。所需的相機的數(shù)量與鋁箔的寬度有關(guān)。使用高亮LED光源的優(yōu)點：光束聚焦在一個方向上，而不是在所有方向上。這樣就避免了金屬箔上的光反射和環(huán)境光對產(chǎn)品的影響，大大降低了誤報警的風(fēng)險。
設(shè)備技術(shù)指標(biāo)：
大范圍平面材料智能檢測系統(tǒng)在整體技術(shù)指標(biāo)上的要求如下：
單模塊大檢測范圍/小檢測精度 ≥ 8000；
至少實現(xiàn)3檢測模塊協(xié)作的檢測系統(tǒng)，檢測范圍 ≥ 21000mm；
至少實現(xiàn)三種材料的在線檢測；
連續(xù)工作時間 ≥ 168 小時。
速度 0-1000m/min 可定制
寬度 單個模塊可檢700mm 可定制
15微米 可定制
連續(xù)使用時長 168小時以上
使用壽命 10年以上
漏檢率 <1%
誤檢率 <0.5%
檢測系統(tǒng)特點
1)系統(tǒng)采用原裝進(jìn)口相機，實現(xiàn)全幅寬在線自動檢查，實時采集金屬卷材上的缺陷信息，拍照、記錄、保存。真正的實現(xiàn)全檢功能！
2)系統(tǒng)實時顯示品種名稱、卷號、車速、卷長、幅寬、缺陷數(shù)量、周期缺陷數(shù)量、產(chǎn)品勻度等信息。并且系統(tǒng)實時跟蹤車速、卷長、幅寬等信息，一旦幅寬超出設(shè)定值，可自動報警提示。
3)系統(tǒng)對檢測出的表面缺陷提供等比例照片、位置信息、長寬度、面積、類型、時間、周期性等一系列相關(guān)信息。
4)系統(tǒng)對周期性的缺陷提供實時報警，并可準(zhǔn)確判斷周期性缺陷的來源（需廠家提供生產(chǎn)線主要設(shè)備的周長數(shù)據(jù)），方便客戶及早定位故障部位。
5)系統(tǒng)依據(jù)日期時間、卷號存儲并統(tǒng)計缺陷數(shù)據(jù)，生成缺陷報表，報表可根據(jù)客戶需求隨時打印，缺陷數(shù)據(jù)記錄一年以上的存儲時間。

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