控制系統使用智能化控制軟件系統，具備自動組合制冷、加熱等子系統的工況，從而在整個溫度范圍內的控制，同時達到節能、降耗的目的，完善的檢測裝置能自動進行詳細的故障顯示、報警，如當試驗箱發生異常時，控制器用中文漢字顯示故障狀態、同時具備歷史數據表趨勢圖及歷史故障記錄的儲存功能。制造商提供兩年內控制軟件系統免費升級的服務。可選配R485計算機通訊接口及計算機上、下機計算機機輔助控制系統裝置，實現連機數據傳輸及遠程控制功能。

冷卻水塔故障排除方法
1、冷卻水溫度升高，風量不均會產生空氣再循環，我們應當改善通風環境，將散熱材阻塞和清除散熱材阻塞面積。

2、冷卻水量過少可將噴水管阻塞，濾水網堵塞，清洗濾水網，如水位過低，可調整浮球閥。

3、出現噪音和振動時可能是風扇安裝不當需重新安裝風扇。

4、馬達超載使電壓降過低需檢查電源并調整。

5、水滴過量飛濺，噴水管回轉過快時需調整噴水管角度。

冷熱沖擊箱腳輪安裝方法如下
一、移動終端：順時針轉動升降機輪盤，固定基座將往上挪動，旋轉每一個車輪子的升降機輪盤，使每一個車輪子的固定基座都離去路面，全部挪動滾軸碰地，這時便可便捷的移動終端到所需部位。二、大型設備：把箱體挪動到所需部位后，反方向方位下降升降機輪盤，將挪動滾軸緩緩升起，使固定基座與路面觸碰，設備基礎固定不動。這時再用水準儀測量設備是否水準。可根據升降機輪盤調整箱體各一部分的高寬比，各一部分升降機輪盤調到適度的部位后終止轉動，試驗箱處在水準情況。

冷熱沖擊試驗箱是用來測試材料結構或復合材料，在瞬間下經高溫、低溫的連續環境下所能忍受的程度是儀器設備。一般適用于電工、電子產品、半導體、電子線路板、金屬材料等各種材料在溫度急劇變化環境下的適應性。如：產品在研制階段可用于發現產品設計和工藝缺陷，在有些情況下也可用于環境應力篩選，剔除產品的早期故障。

由多級蒸發器結構相應切斷，控制蒸發面積與制冷量膨脹閥匹配，使用制冷系統輸出合理減少加熱器中和的輸出量，達到恒定節能；

另有立的換氣閥門，在排氣（常溫恢復）時動作引入環境空氣進氣口，在環境溫度曝露時吸進外面的空氣排氣口，從機械室和試驗區排出熱氣定時預定功能預先設定試驗開始時間，試驗箱自動開始起動并準備。開始試驗曝露時間縮短功能試驗區的下風溫度達到曝露溫度后，轉換到下一個曝露的功能前處理/后處理功能。

在循環試驗開始前或結束后，試樣被曝露在高溫環境中（熱處理）維持一定時間干燥運轉功能試驗結束后，低溫箱可以在干燥條件下運轉一定的時間。

高低溫沖擊試驗箱是金屬、塑料、橡膠、電子等材料行業的測試設備， 用于測試材料結構或復合材料，在瞬間下經溫及極低溫的連續環境下所能忍受的程度，得以在短時間內檢測試樣因熱脹冷縮所引起的化學變化或物理傷害。

冷熱沖擊試驗機應固定每三個月清洗一次冷凝器，對于冷凍系統采用風冷冷卻的，應定期檢修冷凝風機，并對冷凝器進行去污除塵，以其良好的通風換熱性能。對于冷凍系統采用水冷冷卻的，除了要其進水壓力、進水溫度在規定范圍內，還相應流量，并定期對冷凝器內部進行清洗除垢，以獲取其持續性的換熱性能。

當冷熱沖擊試驗機無法正常啟動時，是哪些因素所造成的？
1、冷熱沖擊試驗機清潔不夠，試驗箱的周圍和底部的地面要隨時保持清潔，以免大量灰塵 吸入機組內產生意外事故和降低性能。

2、內部保養錯誤，試驗箱在操作前應先將內部雜質清除；工作室內每年至少清潔一次以上，清潔時應利用吸塵器將室內灰塵吸除。

3、設備開關門或從箱內取測試樣品時，樣品與門密封條不得接觸，以防密封條被破壞或縮短壽命。

4、樣品測試時間到后，在關機狀態下且工作人員一定要戴好干燥、防電、耐溫手套取放樣品。

5、制冷作為試驗箱的核心部分，一定要半年巡檢一次所有銅管有無泄漏等情況，各功能接頭、焊接口，如有油漬外泄，立即處理。

6、冷熱沖擊試驗機制冷機組的冷凝器應每月定期保養，保持清潔。利用真空吸塵器將冷凝器散熱網片上附著之灰塵吸除或開機后使用質硬的毛刷刷之或用高壓氣嘴吹干凈灰塵。冷凝器附有灰塵會使壓縮機高壓開關跳脫而產生誤報警。

冷熱沖擊試驗機為及率贏得了用戶的認可。但是，環試行業在發展的同時，也暴露了環境試驗設備行業自主研發能力低的一些問題。大家應該知道，冷熱沖擊試驗機的試驗結果對受試樣產品產生的主要影響不盡相同，引起的故障也會有所不同，如果試驗樣品放入冷熱沖擊試驗機時選擇失誤，則將會使試驗樣品隨本不應該承受的考核，也可能會造成過試驗或欠試驗。