蝸殼對風機性能影響很大，若去掉蝸殼，風機性能將下降 50%以上。熱風箱式爐采用雙循環方式，風機置于爐體后部，兩側共兩個循環風道，后部蝸殼雙向出風。
在熱風腔體中，由于空間有限，蝸殼的擴張段較短，出口面積大，氣流壓力損失較大。在設計蝸殼時，導流片的形狀應力求擴散合理，導 流片數量以4～8片為宜，導流片安裝角度根據葉輪形狀和流量大小而 定。蝸殼的寬度設計時以不碰到葉輪為準。

用于模擬計算的參數可調，了對層深要求的各種零件計算結果的準確性。白件入爐后，監控模塊就對其監視跟蹤，直至出爐。零件處理結果記錄中包括零件的入爐時間、出爐時間、處理過程曲線和終處理結果，并可 隨時查閱和打印，便于質量跟蹤。系統可控制“油淬無中冷”、“油淬帶中泠”和“氣淬”三種工藝過程，并可實現碳共滲。

箱式爐的“在線監控器”功能通過對現場數據的采集和計算，能夠自動補償因短時間停電、爐況不穩定等故障對零件所造成的影響，很好地完成滲碳后期的碳濃度分布調整。當因故障退出控制過程再重新開機時，在線監控器將根據記錄的數據推算出故障期間零件內的碳層濃度分布，并給出幾種不同的處理零件的方法，當需要繼續處理時，在線監控器將以此結果作為初始濃度分布，接著完成整個工藝過程。

箱式爐所具有的應用“實用程序”模塊的“口令管理”功能可為菜單中提供的各項功能設置口令字，以免關鍵的數據及工藝參數被非法改動。在零件處理的過程中，操作者對處理過程的任何改動操作都要經過確認才能生效，以免產生誤操作。爐況的變化和動作，以及操作者對執行過程的任何改動，都將被記錄在相應的數據庫中，為分析故障原因和處理返修零件提供可靠的依據。

高溫馬弗爐在中國的通用叫法有以下幾種：電爐、電阻爐、茂福爐、馬福爐、馬沸爐.
高溫馬弗爐按額定溫度來區分一般分為：1000℃、1200℃馬弗爐，1300℃、1400℃馬弗爐，1600℃、1700℃馬弗爐。

應用范圍
（1）熱加工、水泥、建材行業,進行小型工件的熱加工或處理。
（2）醫藥行業：用于藥品的檢驗、醫學樣品的預處理等。
（3）分析化學行業：作為水質分析、環境分析等領域的樣品處理。也可以用來進行石油及其分析。
（4）煤質分析：用于測定水分、灰份、揮發份、灰熔點分析、灰成分分析、元素分析。也可以作為通用灰化爐使用。

安裝與使用
1、打開包裝后，檢查馬弗爐是否完整無損，配件是否。一般的馬弗爐不需要特殊安裝，只需平放在室內平整的地面或擱架上。控制器應避免震動，放置位置與電爐不宜太近，防止因過熱而造成內部元件不能正常工作。
2、有熱電偶插入爐膛20-50mm，孔與熱電偶之間空隙用石棉繩填塞。連接熱電偶至控制好用補償導線（或用絕緣鋼芯線），注意正負極，不要接反。
3、在電源線引入處需要另外安裝電源開關，以便控制總電源。為了安全操作，電爐與控制器可靠接地。
4、在使用前，將溫度表指示儀調整到零點，在使用補償導線及冷端補償器時，應將機械零點調整至冷端補償器的基準溫度點，不使用補償導線時，則機械零點調至零刻度位，但所指示的溫度為測量點和熱電偶冷端的溫差。
5、經檢查接線確認無誤后，蓋上控制器外殼。將溫度指示儀的設定指針調整至所需要的工作溫度，然后接通電源。打開電源開關，此時溫度指示儀表上的綠燈既亮，繼電器開始工作，電爐通電，電流表即有電流顯示。隨著電爐內部溫度的升高，溫度指示儀表指針也逐漸上升，此現象表明系統工作正常。電爐的升溫、定溫分別以溫度指示儀（見下圖）的紅綠燈指示，綠燈表示升溫，紅燈表示定溫 [1] 。

對于馬弗爐的分類，可以根據其加熱元件、額定溫度、和控制器的不同而分類，具體見下面：
1）按加熱元件區分有：電爐絲馬弗爐、硅碳棒馬弗爐、硅鉬棒馬弗爐；
2）按額定溫度來區分一般分為：1000℃以下馬弗爐，1000℃、1200℃馬弗爐，1300℃、1400℃馬弗爐，1600℃、1700℃馬弗爐。1800℃馬弗爐。
3）按控制器來區分有如下幾種：指針表，普通數字顯示表，PID調節控制表，程序控制表；按保溫材料來區分有：普通耐火磚和陶瓷纖維兩種。

馬弗爐和控制器在相對濕度不超過85%、沒有導電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場所工作。凡附有油脂之類的金屬材料需進行加熱時，有大量揮發性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面，使之銷毀和縮短壽命。因此，加熱時應及時預防和做好密封容器或適當開孔加以排除。