陜西煙氣煙塵連續排放在線檢測系統價格

監測SO2、NO、O2、粉塵、溫壓流、再加上新加入的一項濕度的整套系統，在業內統稱為煙氣在線監測系統，并配合數據傳輸系統，后將數據上傳到進行備份。的制造工藝和設計系統測量。

 

山東新澤儀器有限公司http://www.sdxzyq.com是一家從事cems煙氣排放連續在線監測設備、環保監測設備及配套零部件產品研發、生產、銷售及售后服務為一體的高科技企業。

采樣管線為一根完整的線包，包括了采樣通道、校準通道、反吹通道以及內部伴熱管線，使用外套管保護，構成一個整體。外套管能消除外界溫度變化對測量的影響，該特點適用我國冬夏季溫差變化很大的場合應用。

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數據采集和處理系統用來獲取和處理來自各分析儀傳輸來的數據，并進行實時而有效的控制和處理，具有高可靠性和高穩定性，該系統包括可編程邏輯控制器（PLC）和數據處理及控制子系統。

CEMS煙氣連續排放在線監測系統由氣體分析裝置、煙塵分析裝置、溫、壓、流一體裝置和煙塵分析裝置溫、壓、流一體裝置四部分共同構成。

SINZEN新澤儀器TK-1000 CEMS具有優勢：基于冷凝直接抽取式高溫伴熱法，的紫外差分吸收光譜技術，光譜全息光柵分光，二極管陣列檢測，獲得完整連續吸收光譜，高波長分辨率探測下限低、溫漂小、響應時間小，不用增加NO2→NO轉化器，可直接測量NO2，靈活擴展CO、CO2等模塊。

一臺控制計算機可以同時與多個(多時可達8個監測點)在線監測點相連，以總線方式進行通訊，并實時處理各點所測量的數據。同時可以通過電話線、GPRS、CDMA等多種形式與上級聯網。

同樣的設備、同樣的環境條件，在不同的工作人員的操作下，得到的監測數據是不一樣的。設備的使用年限、承載力的大小以及維護情況對監測數據的影響也是很大的。比如，當鍋爐負荷60%時，煙塵排放濃度是額定負荷時的30%;鍋爐負荷80%的時候，煙塵排放濃度則升高至65%。

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氣體分析裝置：

分析儀器采用紫外差分分析儀，該儀器具有濕度交差干擾的修正功能，溫度、壓力、流速的自動補償技術使儀器具有很高的精度和長期穩定性。

煙氣煙塵的溫度和濕度也是監測過程中要得到的數據。溫度的測量常采用采樣槍在監測點處采樣，將數據傳至儀器進行分析。濕度的測量常用干濕球法，氣體以一定的流速經過干濕球溫度計，得到氣體的溫度，再根據監測點處的排氣壓力，可以計算出煙氣煙塵中水分的含量，即濕度。

對儀器的校準采用"校準氣室"內置的方法，比其它等效方法（濾光片等）更符合實際的氣體標定。高溫取樣，高溫輸氣，快速除濕的直接取樣法使氣體分析的維護工作全部從采樣點移到分析室內，為長期可靠運行創造了重要條件。

高靈敏度線陣CCD探測器將光信號轉變為電信號，CCD探測器輸出的信號經前置放大器放大后送入高速信號采集A/D和CPU處理單元；控制處理單元的功能是將該信號數字化并存入存儲器，然后由系統總控制單元采用適當地算法對其進行處理得到SO2 、NOx濃度、煙氣溫度等信息。

煙塵分析裝置：

激光后散射煙塵測試儀，其發射和接收單元安裝在煙道同側，可連續對煙塵含量進行定性和定量的檢測，可顯示和輸出測量值及報警，也可對測量值、報警值和自診斷故障進行存儲，隨時調用和處理。煙塵測量范圍可從0-200mg/m3，到0-l000mg/m3。

CEMS主要檢測什么呢？二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx)、煙塵等三樣東西。根據環保要求，二氧化硫（SO2）、煙塵是必測項目，由于絕大部分發電廠沒有脫硝裝置，所以氮氧化物（NOx)不作要求，但有的地區，為了計算氮氧化物的排污費，也有裝氮氧化物裝置的。

煙氣在線分析儀 CEMS的優勢：溫壓流檢測儀采用一體化機柜，高精密微差壓變送器（檢測下限低），自動調零，自動反吹，反吹保護，數據上傳與顯示等功能。

溫、壓、流一體裝置：

煙氣溫度、壓力、流速、濕度等的測試同煙氣成分及煙氣含塵量的測試，通過數據處理系統后將工況下測試值按環保要求轉換成標態下排放濃度和排放總量。

若采樣過程中發現含氧量過高的現象，可能是由鍋爐系統出現了漏風或者引風量大引起的。應及時檢查鍋爐設備，對于漏風的情況，應對煙道系統采取密封措施，對于引風量大的情況，則要及時調換與鍋爐相匹配的系統。

濾筒是監測工作的必要工具，放于煙道內用于捕塵，需要在采樣前認真準備。對濾筒要求是筒壁要均勻，太厚、太薄或者筒壁有針狀孔的要及時棄用。因為筒壁厚，在采樣過程中阻力大，煙氣煙塵粒子不容易被吸入;筒壁薄，強度較低，煙氣煙塵通過時筒壁容易破裂。

CEMS的測量結果的另外一個重要作用是分析脫硫、脫硝設備的效率。通過實時對脫硫、脫硝設備的進出口內煙氣成分的進行監測比對，可以有效判斷出脫硫、脫 硝設備的運行情況。同時，通過對進口的流量監測，可以準確計算出進入脫硫、脫硝設備的SO2的總量及NOx的總量，將這一信息及時傳送到脫硫、脫硝設備的 DCS，控制注入的劑量，使脫硫、脫硝設備的效率大化。

在環保監測力度加大的情況下，許多行業及廠商對鍋爐污染物連續排放口安裝了（CEMS）煙氣排放連續監測系統。煙氣在線監測系統采用抽取冷凝采樣、皮托管煙氣流速測量、后散射煙塵濃度測量及計算機網絡通訊技術，實現了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續監測。

系統參數說明

測量成分	測量范圍	原理
SO2	150～5000PPM可選	紫外光譜
NOX	200～5000PPM可選	紫外光譜
CO （CO2可選）	50～5000PPM可選	NDIR
粉塵	0～不透過率 0～4000mg/ m3	不透過率
O2	0～10～25%	電化學或氧順磁
溫度	0～300℃	電阻法
流量	0～40m/S	皮托管法或熱敏法
濕度	0～20%	干濕氧計算法
壓力	0～130KPa	壓力傳感器
零點漂移：2%FS/年（帶自動標定）量程漂移：2%FS/年（帶自動標定）
線性誤差：<1%FS 系統響應時間<60S 多路輸出：4～20mA 在鍋爐煙氣監測中,應是二氧化硫的測定，因為二氧化硫測定結果的準確與否，可直接反映鍋爐所燒的煤種含硫量的高低及脫硫裝置的運行情況好壞。 對大氣污染源排放的顆粒物（也稱煙塵）、氣態污染物（包括二氧化硫、氮氧化物等）進行濃度和排放總量連續監測的裝置，被稱為“煙氣排放連續監測系統”或“煙氣連續排放監測系統”。國際上通用稱呼CEMS（Continuous Emission Monitoring System）。煙氣排放連續監測系統不僅能用于排放達標監控和排污計量使用，同時還可以用于設備（除塵、脫硫、鍋爐燃燒工況）運行狀態檢查、故障診斷等。 特殊設計的紫外分析儀：智能化：自動校正壓力、采用空氣自動校準、無需標準氣體、自動確認量程范圍、維護要求、維修開關、自動提示超限和確認范圍、低流速報警。人機界面友好：液晶顯示、簡單操作、編程快速、菜單操作（編程、測試和標定等）、維護方便、自動校正、在每組分的全量程范圍可設定兩個量程、超限自動切換。

 

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到底磚瓦廠的煙氣在線監測系統測量那幾個參數：根據HJ∕T 75-2007《固定污染源煙氣排放連續監測技術規范》、HJ∕T 76-2007《固定污染源排放煙氣連續監測系統技術要求及檢測方法》的要求煙氣排放連續監測系統由顆粒物CEMS、氣態污染物CEMS、煙氣參數測定子系統、數據采集與分析子系統組成。通過直接采樣分析和抽取采樣方式，測定煙氣中污染物濃度，同時測定煙氣溫度、煙氣壓力、煙氣流速、煙氣含氧量，排放量；顯示各監測參數的報表。

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