本設計嚴格按照以下標準、規范：

1國家標準

GB/T16157—1996 固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態污染物采樣方法

GB50093—2002 自動化儀表工程施工及驗收規范
煙氣連續在線監測系統運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網絡通訊技術，實現了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續監測。同時又針對國內煤種較雜、煤質變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術上進行了改進。

針對“低排放”濃度低、濕度大的特點，TK-1000系統全程高溫伴熱，無需除水，可完全反映煙氣真實情況，避免冷凝水對SO2的損耗；而冷法紅外監測系統，在除水的過程中會對SO2有損耗，導致測量值不準。

數據采集和處理系統用來獲取和處理來自各分析儀傳輸來的數據，并進行實時而有效的控制和處理，具有高可靠性和高穩定性，該系統包括可編程邏輯控制器（PLC）和數據處理及控制子系統。

2產品特點

測量精度高，穩定性高

高靈敏度、低濃度SUV-100多組分氣體分析儀：采用紫外紅外優組合技術，重復性高，漂移量小

高靈敏度、抽取式、后散射激光粉塵儀：采用自校正激光散透射技術，長期穩定測量

氣態污染物采用直接抽取滲透管除濕，減少樣品損失，測量可靠

低濃度顆粒物采用直接抽取式熱濕法測量，避免濕煙氣中水份干擾，測量可靠

可靠性高維護量小、使用壽命長運行成本低

電加熱取樣探頭，帶自動吹掃功能，免維護周期長

3應用范圍:
電廠、水泥廠、玻璃廠、冶煉廠、垃圾焚燒、耐火材料廠、造紙廠等氣態污染源監測。 安裝平臺要求：煙氣在線監測系統技術方案1） 檢修平臺一般按400kg/m2等效均布荷載設計，大于此值時應按實際要求或相鄰的樓面荷載系數設計。2）鋼平臺的其他構件設計應符合《鋼結構設計規范》。3） 平臺采用機械性能于A3F的鋼材制作。4） 平臺一切敞開的邊緣均應設置安全防護欄桿。防護欄桿的設計應符GB 4053.3-83《固定式工業防護欄桿》的要求。5） 平臺鋪板應采用大于4mm厚的經防滑處理的鋼板或者采用Φ16的圓鋼制作踏棍，考慮雨天，平臺不得積水。6） 平臺應安裝在牢固可靠的支撐結構上，并與其剛性連接；梯間平臺不得懸掛在梯段上。7） 平臺全部采用焊接，焊接要求應符合《鋼結構焊接規范》。8） 平臺鋼梁應平直，鋪板應平整，不得有斜扭、翹曲等缺陷。9） 制成后的平臺應涂防銹漆和面漆。10）平臺外邊緣到煙囪外壁的距離不得小于1200mm。

CEMS煙氣在線監測系統通過電加熱式直接抽取探頭抽取煙氣，經過除塵加熱（120~180℃）、保溫（大于120℃）環節，樣氣被引導到預處理系統（主要是去除顆粒物、H2O/腐蝕性氣體等，腐蝕性氣體等），再由樣氣控制系統輸送到分析儀中進行分析。

TK-1000煙氣排放連續監測系統采用的紫外差分吸收光譜技術 抽取冷凝法，抽取式熱濕法CEMS能夠測量SO2、NOx、O2、溫度、壓力、流速、粉塵、濕度等多項參數，并將所有的監測參數傳輸至用戶系統，通過數采儀與的數據系統通訊。系統設備放置在分析小屋內，操作和維護方便；整套系統結構簡單，模塊化設計，穩定性強，運行成本低。

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