電解水制氫：在現有條件下，假設工業用電價格為 0.4 元 /kWh，堿性電解水制氫成本為 29.9 元 /kg，PEM 電解水制氫成本為 39.87 元 /kg。當可再生能源電價降至 0.16 元 /kWh，堿性電解和 PEM 系統電解設備價格分別降至 1000 元 /kW 和 2750 元 /kW 時，堿性電解水制氫和 PEM 電解水制氫成本分別是 11.64 元 /kg 和 14.34 元 /kW。

管道運輸適合大規模、長距離運輸，但初期建設投資大；高壓氣態拖車運輸靈活性高，但運輸量有限，且隨著運輸距離增加，成本上升明顯提純與凈化環節 雜質含量 不同工業生產對氫氣純度要求不同。若原料氣中雜質含量高，提純工藝復雜，成本增加。

選用傳感器：采用的壓力、溫度、濃度等傳感器技術，提高測量的精度和分辨率。例如，選擇能到 0.01MPa 的壓力傳感器和精度達到 ±0.1℃的溫度傳感器，以更準確地感知儲氫系統的微小變化。 提升傳感器穩定性：確保傳感器在長期運行過程中能保持穩定的性能，減少漂移和誤差。


通過不斷的仿真和優化，使智能管理系統能夠更好地適應各種復雜的實際運行條件。頂部與底部布置：由于氫氣密度比空氣小，在儲氫容器中易聚集在頂部，所以在容器頂部布置壓力和氫氣濃度傳感器，能更準確地監測氫氣的壓力變化和是否存在泄漏聚集的情況。

通過對 MOFs 的結構進行設計和優化，可提高其對氫氣的吸附能力和吸附熱，從而提高儲存效率。同時，MOFs 的合成方法不斷改進，逐漸降低了生產成本。例如，采用溶劑熱法、微波輔助合成法等合成方法，可縮短合成周期、降低能耗，進而降低材料成本。

采用碳捕集與封存技術在制氫廠安裝二氧化碳捕集裝置，將產生的二氧化碳進行分離、壓縮并運輸到合適地點封存。隨著技術發展和規模效應體現，成本有望降低，在碳排放交易體系下，還可能獲得經濟補償，提高綜合經濟性。