電解水制氫：在現有條件下，假設工業用電價格為 0.4 元 /kWh，堿性電解水制氫成本為 29.9 元 /kg，PEM 電解水制氫成本為 39.87 元 /kg。當可再生能源電價降至 0.16 元 /kWh，堿性電解和 PEM 系統電解設備價格分別降至 1000 元 /kW 和 2750 元 /kW 時，堿性電解水制氫和 PEM 電解水制氫成本分別是 11.64 元 /kg 和 14.34 元 /kW。

能量釋放充分：氫氣的熱值較高，每單位質量的氫氣燃燒釋放的能量約為汽油的 3 倍、天然氣的 2.5 倍。在工業生產中，相同質量的氫氣和其他傳統燃料相比，氫氣能釋放出更多的能量，可有效提高能源的利用效率。


該試驗項目由英國商業、能源和工業戰略部（BEIS）資助，展示了使用氫氣替代天然氣作為可行燃料商業化生產石灰的潛力，某制藥廠氫氣燃氣鍋爐應用：某制藥廠在生產線中使用氫氣燃氣鍋爐來加熱反應釜。與傳統燃料鍋爐相比，氫氣燃氣鍋爐在加熱過程中更加均勻，有效提高了藥品生產效率。


選用傳感器：采用的壓力、溫度、濃度等傳感器技術，提高測量的精度和分辨率。例如，選擇能到 0.01MPa 的壓力傳感器和精度達到 ±0.1℃的溫度傳感器，以更準確地感知儲氫系統的微小變化。 提升傳感器穩定性：確保傳感器在長期運行過程中能保持穩定的性能，減少漂移和誤差。


通過各系統之間的實時數據交互和協同控制，可更全面地掌握儲氫站的整體運行狀態，提高對高壓氣態儲氫系統管理的準確性和效率。遠程監控與診斷：建立遠程監控中心，通過網絡技術實現對儲氫系統的遠程實時監控和診斷。

通過機器學習算法，如神經網絡、支持向量機等，建立的儲氫狀態預測模型，能夠更準確地預測儲氫容器的壓力、溫度變化趨勢，及時發現異常情況。實施數據融合技術：將來自不同傳感器的數據進行融合處理，綜合分析多個參數之間的關聯關系，提高對儲氫狀態判斷的準確性。